幕墻鋁板安裝工藝原理

3.1現(xiàn)場復尺、繪制鋁板加工圖

根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進行復尺、繪制鋁板加工圖。

3.2工廠加工

噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：首先是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對半成品進行脫脂、水洗、表調(diào)、化學轉(zhuǎn)化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進口原料（氟碳含量≥75%）。

3.3現(xiàn)場安裝

鋁單板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。

鋁板安裝

幕墻型材骨架加工

型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm，主骨架采用70*50*3.5，橫梁用50角鋼。

各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。

螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。

螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1mm。

鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費；次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.1）有關(guān)高精級的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm。

幕墻鋁合金型材骨架安裝

鋁合金型材安裝應在外墻保溫施工完畢后進行。

豎框安裝

①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。

②安裝前，首先要清理預埋鐵件。應逐個檢查預埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。

③將立柱與連接件連接，并進行調(diào)整和固定。詳見圖4.2.4-1。

④豎框安裝的準確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。層豎框安裝完后，進行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應立即糾正。豎框的尺寸準確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3mm；同層豎框的大標高不應大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進行橫梁的安裝。

⑤上下立柱之間應有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應小于 400mm。芯柱與立柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應小于 10mm，連接螺栓應按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GBJ 17)進行承載力計算。

主要材料

鋁單板

1 鋁單板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24鋁合金板。

2鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應低于 75%；海邊及嚴重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于 25μm；氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。鋁合金型材

鋁合金型材用于主、次龍骨，其截面尺寸須經(jīng)設計計算而定，但鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于 3mm。幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行 《鋁合金建筑型材》 (GB5237.1)中有關(guān)高精級的規(guī)定，基材一般選用6063－T5；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應符合現(xiàn)行《鋁合金建筑型材》(GB 5237.2～5237.5)的有關(guān)規(guī)定，陽極氧化膜厚度一般選用AA15級。