QPQ處理熱處理定義

將直徑約1mm的鋼絲端部放在酒精燈上加熱至一定溫度，然后分別放入水中和空氣中冷卻。再用鉗子對(duì)其端部進(jìn)行彎曲，會(huì)發(fā)現(xiàn)放在水中冷卻的一端很容易折斷，脆性大；放在空氣中冷卻的一端可以卷成圓圈而不斷裂，塑性好。

實(shí)驗(yàn)表明：將鋼在固態(tài)下加熱、保溫后冷卻，可以改變其力學(xué)性能，這就是熱處理的很簡(jiǎn)單的例子。

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的一種工藝。

QPQ熱處理的質(zhì)量控制

 QPQ處理工件的質(zhì)量取決于滲層是否達(dá)到技術(shù)要求，包括硬度、深度、抗腐蝕性和外觀質(zhì)量。工藝關(guān)鍵是各種參數(shù)的確定，主要是滲氮溫度、滲氮時(shí)間、滲氮鹽浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的預(yù)先熱處理等因素。

滲氮溫度主要根據(jù)材料的種類來(lái)決定，其次要考慮工件的強(qiáng)度要求。滲氮溫度太低，不能形成足夠深度的滲層；溫度太高，疏松層嚴(yán)重。滲氮溫度超過(guò)回火溫度將會(huì)降低基體的硬度。

QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)

　　預(yù)熱：預(yù)熱的主要作用是烤干工件表面的的水分，使冷工件升溫后再入氮化爐，以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時(shí)預(yù)熱對(duì)減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有一定作用。預(yù)熱工序通常在空氣爐中進(jìn)行。

　　氮化：氮化是QPQ鹽浴復(fù)合熱處理技術(shù)的核心工序。氮化鹽中qing酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件，在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴(kuò)散層。

　　氧化：氧化工序的作用一是徹底分解工件從氮化爐帶出來(lái)的qing根，達(dá)到環(huán)保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜，增加防腐能力，對(duì)提高耐磨性也有一定好處。