塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的?

塑料顆粒是怎么生產(chǎn)的 塑料顆粒在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是經(jīng)常用到的原材料，我們見到的大部分塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都是先要把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒以后才能進(jìn)行生產(chǎn)。所以說(shuō)塑料顆粒的生產(chǎn)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。塑料產(chǎn)品的不同，塑料產(chǎn)品的質(zhì)量不同那么在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候用到的原材料的配方以及配方配比也是不相同的，我們需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)塑料顆粒的時(shí)候首先要把原材料根據(jù)配方的配比混合在一塊并利用捏合機(jī)把原材料混合均勻。等所有的原材料混合均勻以后便可以利用塑料造粒機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)了。塑料造粒機(jī)是屬于塑料擠出機(jī)的一種在生產(chǎn)之前是需要先把塑料擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行升溫的，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充原材料。原材料經(jīng)過(guò)螺筒螺桿的升溫以后很快就會(huì)塑化，并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)螺紋不斷的對(duì)原材料進(jìn)行處理加工，后會(huì)在塑料顆粒機(jī)的模頭處形成一個(gè)向前的擠出壓力。一般在造粒的時(shí)候塑料原材料會(huì)在塑料擠出機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些長(zhǎng)條過(guò)水冷卻以后再通過(guò)切粒機(jī)切成我們所需要的顆粒。另外有些塑料顆粒在生產(chǎn)的時(shí)候是通過(guò)旋轉(zhuǎn)模頭直接把擠出的原料切成我們所需要的塑料顆粒的。這個(gè)生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的具體的要求來(lái)進(jìn)行選擇。

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng)

硅膠擠出設(shè)備的溫控系統(tǒng) 硅橡膠擠出機(jī)是根據(jù)硅膠的特性來(lái)進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)的一款橡膠擠出機(jī)，從外觀上看硅橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)度要比傳統(tǒng)的冷喂料橡膠擠出機(jī)的長(zhǎng)度要短很多。這是因?yàn)楣柘鹉z比較軟在生產(chǎn)的時(shí)候易成型，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候用到的橡膠擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比就比較小了。硅橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)之前和其它橡膠擠出機(jī)一樣都是需要用到溫控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，一般螺筒當(dāng)中都設(shè)計(jì)有控溫的水道，硅橡膠擠出機(jī)配備的模溫機(jī)對(duì)水升溫以后通過(guò)循環(huán)泵來(lái)對(duì)硅膠擠出機(jī)的螺筒螺桿進(jìn)行升溫。當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)橡膠擠出機(jī)并向橡膠擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充橡膠。硅橡膠擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中橡膠與螺筒螺桿是不斷的發(fā)生作用的，這樣的話橡膠擠出機(jī)的溫度會(huì)不斷的升高，但是硅膠擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候必須要把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，否則硅膠會(huì)在螺筒當(dāng)中進(jìn)行硫化。所以我們給橡膠擠出機(jī)的螺筒螺桿設(shè)計(jì)一個(gè)溫度限值，當(dāng)溫度達(dá)到這個(gè)值的時(shí)候傳感器會(huì)向控制系統(tǒng)發(fā)射指令而開始向設(shè)備輸送冷卻水來(lái)中和設(shè)備的溫度。這樣的話就會(huì)把橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)溫度控制在我們所需機(jī)的范圍內(nèi)了。

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因 我們?cè)诶盟芰蠑D出機(jī)生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有很多，我們今天就介紹幾個(gè)常見的影響塑料擠出機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。當(dāng)出現(xiàn)塑料產(chǎn)品擠出過(guò)程當(dāng)中設(shè)備擠出不穩(wěn)定的時(shí)候我們首先要排除近有沒(méi)有調(diào)整過(guò)原材料的配方，或者更換過(guò)配方當(dāng)中的原材料的生產(chǎn)廠家。在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中很多時(shí)候都是由于原材料的變動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)品的擠出不穩(wěn)定。再一個(gè)就是近有沒(méi)有調(diào)整過(guò)塑料擠出機(jī)的擠出溫度，或者檢查塑料擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)有沒(méi)有發(fā)生故障。塑料擠出機(jī)的擠出溫度直接影響著塑料擠出機(jī)螺筒當(dāng)中原材料的塑化情況以及塑料擠出機(jī)的擠出壓力的。所以說(shuō)我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程當(dāng)中一定要保證塑料擠出機(jī)各個(gè)溫度控制段的溫度恒定性才能保證塑料擠出機(jī)擠出產(chǎn)品時(shí)候的穩(wěn)定性。另外導(dǎo)至塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因就是塑料擠出機(jī)的類型沒(méi)有選擇正確，如果次進(jìn)行生產(chǎn)就出現(xiàn)塑料擠出不穩(wěn)定的情況有可能是塑料擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)不能達(dá)到原材料的生產(chǎn)要求，這種情況必須要更換設(shè)備才能解決。再一個(gè)就是塑料擠出機(jī)的螺桿老化也會(huì)導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的情況，這種原因是因?yàn)殚L(zhǎng)期利用塑料擠出機(jī)擠出質(zhì)量差的塑料原料導(dǎo)致的，或者是塑料擠出機(jī)的年限太久，這種正常磨損的情況只能更換設(shè)備的螺筒螺桿來(lái)解決問(wèn)題。