廣州騰卓智能機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)制造包裝設(shè)備的生產(chǎn)廠家，全自動(dòng)及半自動(dòng)的洗瓶機(jī)，烘干機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，套標(biāo)機(jī)，打碼機(jī)、噴霧瓶全自動(dòng)貼管機(jī)定做、全自動(dòng)定位高速貼管機(jī)等非標(biāo)定制自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，我們的設(shè)備廣泛應(yīng)用于、食品、日化、化工、電子等各行業(yè)。用心做好我們能做的事，把我們能做的事用心做好，用真誠的服務(wù)為您提供專業(yè)的自動(dòng)化包裝設(shè)備，提升您的生產(chǎn)效率!

廣州騰卓智能機(jī)械----廣州潤滑劑貼管機(jī)定做

從1877年開始，法國、美國、德國的科學(xué)家們先進(jìn)行合成油的研究。1923年，德國人Frans Fischer和Hans Tropsch發(fā)明了天1然氣制油技術(shù)，把甲1烷轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)合成油，稱為費(fèi)托合成。費(fèi)托合成為高品質(zhì)合成油實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化的可能。在此后的30、40年代，包括兩次世界戰(zhàn)期間，各類合成油開始涌現(xiàn)。

潤滑油脂的選用指標(biāo)，也即潤滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下：粘度反映了潤滑油的稀釋程度。粘度越高流動(dòng)性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來，因而油膜承載能力強(qiáng)。高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設(shè)備的功率損耗也高。粘度低的潤滑油則正好相反。所以，粘度是潤滑油的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。在選擇潤滑油時(shí)，通常以粘度為主要依據(jù)。

廣州騰卓智能機(jī)械----廣州噴霧瓶高速貼管機(jī)價(jià)格

整機(jī)工作程序如下:將貼管機(jī)量放在產(chǎn)品成品流水線①側(cè),調(diào)整位量,使貼管產(chǎn)品位量與貼管機(jī)噴貼口水平并兩者相距小于3厘米,然后調(diào)整色標(biāo)傳器位置使其包裳上的某一單色色標(biāo)調(diào)整光電編碼疆輸入指令,根據(jù)包駛貼譬位置及角度要求,調(diào)整熱熔蠟槍@和噴貼口角度,檢查熱熔膠池⑥膠位,氣壓溫度正常,接通電源,此時(shí)整機(jī)處于待工作狀態(tài)。當(dāng)開動(dòng)生產(chǎn)流水線,產(chǎn)品沿生產(chǎn)線高速移動(dòng),當(dāng)包駛移至貼管機(jī)位量時(shí),單色光色傳惑器發(fā)現(xiàn)色標(biāo),同時(shí)指示:(一)噴膠電磁氣閥瞬間開一次,高溫、高壓的氣流虹啜高溫膠滴通過熱熔臘槍噴射到包裂

那么全自動(dòng)貼裝機(jī)與傳統(tǒng)貼裝工藝相比有何優(yōu)勢(shì)呢？◆ 貼附位置準(zhǔn)確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標(biāo)：貼標(biāo)效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品標(biāo)識(shí)美觀度，提升產(chǎn)品競爭力。◆ 可以大大減少人工成本的支出◆ 能夠輕松地進(jìn)行高速度、貼標(biāo)。◆ 該設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施，更加方便維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

廣州騰卓智能機(jī)械----廣州速凍劑高速貼管機(jī)廠家

是我公司通過市場(chǎng)調(diào)研，針對(duì)市場(chǎng)所需而開發(fā)的一款新機(jī)型。主要用于在盒狀，杯狀、瓶狀等外包裝食品上粘貼小勺、小叉等食具。使用消費(fèi)者能夠隨時(shí)隨地，方便享用。該機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)完成產(chǎn)品輸送、勺叉輸送、勺叉裁切、產(chǎn)品上膠、勺叉粘貼等工序，節(jié)省大量人力。機(jī)器運(yùn)行可靠，操作簡便，可與國內(nèi)大部分廠家的包裝機(jī)生產(chǎn)線相匹配。

故障描述：貼裝角度異常：  處理方式：觀察為U軸同步輪頂絲松動(dòng)，轉(zhuǎn)角時(shí)打滑，緊固螺絲后改善；客戶產(chǎn)品異常改善：1、 物料加工異常：客戶來料帶不良，物料加工時(shí)下刀過深，將料帶打穿，影響出料及取料；改善措施：建議客戶同加工商溝通，調(diào)整下刀深度，避免將料帶打穿；2、 物料料帶選型異常：物料來料粘度過高，無法剝離，出料異常；改善措施：建議更換離形強(qiáng)度較高的料帶，部分物料評(píng)估更換薄紙帶；