定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。開機時，電捕焦油器先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應先啟動下游設備，停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復對除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

電捕焦油器控制柜故障

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可.另外,還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時更換.若有條件,建議設控制柜備品。

電捕焦油器蜂窩管腐蝕穿孔

蜂窩管腐蝕穿孔后,先將電暈線從蜂窩管中抽出,上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上,修復蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度,以防產(chǎn)生放電.在生產(chǎn)操作中,盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次,以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕,建議將碳鋼蜂窩管管板進行預先防腐處理。

電離器即便是運行正常，在使用一個月之后，也需要進行清洗，如果在運行的過程中，發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降，或者工作狀況不穩(wěn)定，那么這個清洗的周期還需要縮短，而如果效率已經(jīng)低到忽略不記了，那么需要立刻進行清洗，之所以要這樣做，是因為電離器在工作的時候，總會有一部分焦油會殘留在電離器上，周期性的清理，就是為了清洗這些殘留的焦油。

為了避免電離器的損壞，就需要對電離器進行不定時的檢查與維修，要知道就算是正常使用的電離器，當使用一段時間以后，可能也會出現(xiàn)一些問題，所以需要不定時的進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時的處理，避免出現(xiàn)更大的損失。