余熱回收產(chǎn)熱水和其他生產(chǎn)熱水相比突出優(yōu)點

1、零成本加熱

 它本身屬于熱利用設(shè)備，在加熱中，并沒有增加對空壓機本身的負載，100%利用空壓機的廢熱能來生產(chǎn)熱水，不需要任何的輔助加熱設(shè)備，所以加熱成本是零。

2、不受天氣影響

 它的熱量來源于空壓機的廢熱，只要工廠沒有停產(chǎn)，空壓機就是運行的，空壓機運行余熱回收系統(tǒng)就有熱水產(chǎn)出，所以它不受天氣影響。

3、運行安全可靠，對環(huán)境零排放，無污染。

4、效果顯著

事實證明，一臺100HP螺旋桿，在每天運行24小時的情況下，可解決1000個員工的熱水供給（50升/人），半年就可收回成本，從長遠來說，是企業(yè)解決員工所用熱水的設(shè)備！

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空壓機的節(jié)能方式

1.治理泄漏

工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%，所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計刻不容緩。

2.壓降治理

管路各段設(shè)立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

螺桿空壓機潤滑油的油水分離性

壓縮機在運行中不斷與空氣中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌，易出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，造成油氣分離不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫和污泥分散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損和氧化。由輕、重兩種種分調(diào)合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后，其輕組分因揮發(fā)性較強而提前離開工作部位從而影響潤滑效果，而重組分則因揮發(fā)性差，完成工作任務(wù)后仍然停留在工作部位，久而久之在熱與氧的作用下易生成積炭，影響空壓機性能。因此，壓縮機油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。

螺桿空壓機潤滑油的消泡性

螺桿式壓縮機油在循環(huán)使用過程中，循環(huán)速度快，油品處于劇烈攪拌狀態(tài)，極易產(chǎn)生泡沫。壓縮機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造成嚴重過載、超溫等異?，F(xiàn)象。我們專業(yè)致力于各種高精密度的超聲波設(shè)備研發(fā)，發(fā)展各種熔接技術(shù)及超聲波非標(biāo)設(shè)備。因此，優(yōu)良的回轉(zhuǎn)式壓縮機油必須具有的消泡性能，保證油品的泡沫傾向性（即起泡性）小和泡沫穩(wěn)定性（即消泡性）好。

空壓機加載不打氣一般原因和解決方法?

1 、進氣閥沒有打開：

當(dāng)空壓機開機后首先會緩慢建立內(nèi)壓，當(dāng)壓力達到5Bar時(絕大多數(shù)空壓機是這樣，特殊除外)，通過電磁閥控制氣缸打開進氣閥，空壓機吸入空氣進入加載狀態(tài)，空壓機不進氣可能有三個原因，電磁閥(電路、閥體、管路)、氣缸(閥片或膜片、密封、管路)、進氣閥(閥片或膜片、密封、管路)出現(xiàn)故障。這些螺桿壓縮機到目前為止，還沒有被國內(nèi)壓縮機廠所重視，基本還依靠進口。

2、空壓機假加載：

造成空壓機假加載主要是因為PLC的輸出點出現(xiàn)故障，PLC是運行加載狀態(tài)，由于輸出點故障，沒有給電磁閥信號，造成進氣機不運作。維修PLC要專業(yè)空壓機維修工程師來，非專業(yè)人士不建議隨意拆卸。

3、小壓力止回閥故障：

小壓力止回閥容易判斷是否出現(xiàn)故障，當(dāng)機內(nèi)壓力很高，但沒有壓力輸出時，可以判斷小壓力止回閥出現(xiàn)故障。小壓力止回閥出現(xiàn)故障的方法就是更換。