穩(wěn)定土拌合站具有以下特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

　　6、骨料倉采用積木式組合，靈活機動，適合不同級配的需求。

　　7、整機為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運輸。

● 攪拌系統(tǒng)

雙軸強制攪拌，拌和均勻；無襯板技術(shù)減少了葉片磨損；特殊耐磨材料制成的攪拌葉片，使用壽命長；出料口設(shè)有接料斗，入料口設(shè)罩蓋，密閉的粉料接口使操作現(xiàn)場干凈環(huán)保。

● 成品料輸送系統(tǒng)

大傾角輸送結(jié)構(gòu)緊湊；分段式模塊化設(shè)計，拆裝運輸方便；配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏。

● 成品料倉總成

氣動開門機構(gòu)，運行平穩(wěn)，故障率低；優(yōu)化的倉容既可滿足操作便利，又可有效防止離析；倉壁振動器防止放料時邊角積料。

● 控制系統(tǒng)

集裝箱式控制房，保溫性能良好，外形美觀，密封性能好，安裝運輸方便快捷；設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料2。工控機集中控制，全中文動態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；手動、半自動和全自動控制方式自由切換；一鍵開、停機，具有故障檢測和報警功能；各種參數(shù)設(shè)置齊全，實時報表和歷史報表打印方便。

專業(yè)操作商品混凝土攪拌站的人工作人員都知道商品混凝土攪拌站由攪拌系統(tǒng)，骨料供給系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成。其中每一部分我們都應(yīng)做好日常的維護與保養(yǎng)?；炷翑嚢枵?、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。今天就與您同共分享其中商品混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。在今后我們再與您分享其它幾個組成部分的維護與保養(yǎng)。

商品混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應(yīng)做到哪四點?也是每一個商品混凝土攪拌站的人工作人員應(yīng)特別重視的呢?

　　1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油(脂)。

　　2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

　　3、每班工作交班必須清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

　　4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

混凝土攪拌站設(shè)備冬季施工應(yīng)注意：

  1.減速機、空壓機冬季用潤滑油要更換。     2.液態(tài)物料儲存輸送設(shè)備的保溫或加熱、防凍等。螺旋輸送泵的垂直對接，往往用于兩臺或兩臺以上的輸送機的物料傳送上。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加劑防結(jié)晶等，空壓機放水、氣路濾水器放水、電磁氣閥加熱等。     3.攪拌機卸料門一般在前一臺班結(jié)束工作時應(yīng)將門置于打開位置。     4.整個設(shè)備運行之前應(yīng)將各部位空運行一遍。     5.一般地區(qū)的冬季生產(chǎn)只要設(shè)備開始運行正常，之后不會出現(xiàn)低溫影響。但溫度很低(風(fēng)大)地區(qū)就需要加熱(熱水、蒸汽)，對罐體、砂石料倉進行加熱，以保障混凝土出機溫度(入模溫度>5°C)