大氣污染中，是重要污染物，而污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。脫硫閥門的缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,脫硫閥門閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵

脫硫脫硝閥門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

　　設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008

　　結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

　　連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113

　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

　　試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

閥門根據(jù)控制方式可分為：氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應(yīng)該考慮如下因素：首先考慮介質(zhì)，包括：介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況，然后再考慮用何種材質(zhì)問題。

在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。脫硫蝶閥，驅(qū)動方式可選用手動、蝸輪、氣動、電動，連接方式可選用法蘭、對夾，結(jié)構(gòu)形式可選用單偏心、中線式、雙偏心、三偏心，密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱通徑為DN40-2000mm，材質(zhì)可選用鋁合金、鑄鋼、不銹鋼。脫硫蝶閥就是針對脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計制造的。脫硫蝶閥獨(dú)特的閥座設(shè)計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。

在我國火電廠的煙氣脫硫的方法上都是采用傳統(tǒng)的石灰石/石膏濕法方法，在世界上絕大部分的電廠都是采用這種方法。在這種脫硫的裝置中，主要使用的還是閥門，特別是脫硫蝶閥，其實(shí)早在前期就開始使用閥門來使用，但是一直沒有開發(fā)出非常適合的，而隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在熱門的研制中，新一代新穎的專門針對火電廠的煙氣脫硫的新一代蝶閥的產(chǎn)生，在這種閥門的使用下逐步的改進(jìn)，現(xiàn)在脫硫閥門不管是在材料的選擇還是結(jié)果形式上，性能與質(zhì)量上都有明顯的提升，主要體現(xiàn)在閥門的密封性能與防腐耐磨損，這些特性就綜合的提升了閥門的使用壽命與制造成本保證了閥門在火電廠的使用。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。