氣動(dòng)沖床和普通沖床的區(qū)別

   隨著機(jī)械行業(yè)的飛躍發(fā)展，機(jī)械的自動(dòng)化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動(dòng)沖床所取代，不管是性能、操作都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)先于普通沖床。氣動(dòng)沖床的設(shè)計(jì)符合了生產(chǎn)所需，可以實(shí)現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

普通沖床:

   普通沖床也叫壓力機(jī)，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機(jī)械加工方式。是采用傳統(tǒng)的剎車方式，常見的為機(jī)械鍵式剎車，主要沖壓動(dòng)力，來自電機(jī)帶動(dòng)飛輪，飛輪帶動(dòng)曲軸，而產(chǎn)生的沖力。此種機(jī)床能達(dá)到節(jié)約產(chǎn)品材料和能源，效率相對于氣動(dòng)沖床來說比較低。而油主要起到潤滑作用，是確保沖床精度穩(wěn)定、零部件使用壽命及降低噪音之根本。對操作者技術(shù)要求也不高，所以存在的安全隱患也有一定的風(fēng)險(xiǎn)。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，安全隱患大。電動(dòng)沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。

沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產(chǎn)品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運(yùn)作,所以材質(zhì)一般為強(qiáng)度大的高碳鋼,沖床的生產(chǎn)效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊速度:

   滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)?；瑝K行程次數(shù)，決定著壓力機(jī)的生產(chǎn)率，目前壓力機(jī)設(shè)計(jì)中此參數(shù)逐漸增加的趨勢，但是由于滑塊行程長度和滑塊行程次數(shù)決定滑塊的速度，而這個(gè)速度又受被沖擊零件材料塑性變形和自動(dòng)送料精度，工作機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性以及模具工作壽命等的影響，故在設(shè)計(jì)壓力機(jī)時(shí)必須考慮。高速?zèng)_床齒輪油箱油過滿處理方法：將齒輪油箱多余的油排除，致油面中位止。 一般壓力機(jī)說明書所列出的滑塊行程次數(shù)是指壓力機(jī)在空載（即無沖壓負(fù)荷下）時(shí)的次數(shù)，在壓力機(jī)負(fù)載下（即有沖壓負(fù)載時(shí)）滑塊行程次數(shù)隨著負(fù)載的大?。▏?yán)格說是做功的大?。┹^空載時(shí)行程次數(shù)降低不同的數(shù)值。

   滑塊行程的速度與滑塊的行程是反比的，行程越長，速度也就越慢。在滑塊的選材上要具有耐磨性,摩擦系數(shù)高，強(qiáng)度大的材料，科嘉滑塊加工制造技術(shù),零縫導(dǎo)向，從而大大提高了沖床的精度。

沖床潤滑系統(tǒng)異常檢查及維修辦法

1、潤滑馬達(dá)電源供應(yīng)損壞

處理方法：將小馬達(dá)與泵浦分開，試馬達(dá)有無運(yùn)轉(zhuǎn)

2、管路油杯內(nèi)有空氣

處理方法：將油杯內(nèi)空氣排出，重新注油

3、黃油機(jī)不干凈，空氣過多

處理方法：檢查注油方式是否正確

4、容器內(nèi)部壓蓋油封變形

處理方法：油封變形

5、油機(jī)凸輪連接軸卡住

處理方法：檢查連接軸有無異物

6、漏油、油路堵塞

處理方法：檢查管路接頭有無鎖緊，疏通油路

小型沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

     小型沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)主要包括：數(shù)控分度頭、自動(dòng)換刀裝置、液壓氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)。

1. 數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)

     數(shù)控分度頭是數(shù)控銑床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC裝置的指令作回轉(zhuǎn)分度或者連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使高速?zèng)_床能夠完成的加工精度，因此，在操作使用中要注意嚴(yán)格按照數(shù)控分度頭的使用說明書要求和操作規(guī)程正確操作使用。

2. 高速?zèng)_床自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

    自動(dòng)換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它高速?zèng)_床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)更換所需刀具的功能，以幫助高速?zèng)_床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。齒輪箱內(nèi)潤滑油的更換機(jī)械接納后，齒輪箱內(nèi)潤滑油在新車運(yùn)轉(zhuǎn)后三個(gè)月更換一次，以后每6個(gè)月更換一次，并請西游草。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。