油罐安裝工程質(zhì)量問題處理

1、在現(xiàn)場檢查的基礎上，對油罐安裝進行整體評定、做出結論、寫入記錄。
2、對個別未完成工程項目和檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，認真、慎重地研究協(xié)商，明確具體處理意見、完成時間和復驗方法等。
3、簽署有關安裝工程證明書。按照一定格式的驗收證明書，填寫油罐安裝工程質(zhì)量與驗收意見，建設、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工單位負者人簽名、單位蓋章。
4、油罐交工驗收證明書，并將施工過程中對油罐基礎、焊縫檢驗、充水試驗、焊縫返修記錄、幾何尺寸等報告，以及各項專業(yè)組檢查驗收意見、存在問題匯總應作為‘驗收證明書‘附件。

瀝青罐施工

      瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”，系列是目前的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設備，產(chǎn)品中的直熱式便移動設備，產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便輕松，自動預熱系統(tǒng)徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內(nèi)）形成緊湊的一體型結構。今天我們就來分析研究一下瀝青罐的性能情況。

瀝青保溫油罐清洗

1.如果瀝青保溫油罐是剛剛制作完成的，或者瀝青保溫油罐是剛剛進行維修過后的，這種情況下在裝油以前需要清洗干燥，將罐中的一些雜物都給清理出來，然后用清水進行一下清潔工作，然后保持瀝青保溫油罐的干燥。
2.如果需要給瀝青保溫油罐重新添加新的油品，需要將里面殘留下來的油給清理出來，然后將瀝青保溫油罐重新進行清理工作，再將新油添加進瀝青保溫油罐里面，以防影響油品質(zhì)量而帶來一些安全隱患。
3.如果瀝青保溫油罐已經(jīng)裝油裝了很長一段時間了，由于加油站環(huán)境內(nèi)臟污比較多，這種情況也是需要清洗的。
4.如果瀝青保溫油罐已經(jīng)發(fā)生滲漏或者是損壞問題，在將其修復好之后，需要重新清洗一下。
5.瀝青保溫油罐需要進行檢查或動火修理時，進行燒焊、拆除切割需要對其清洗,以防油罐內(nèi)殘留氣體遇到操作時的明火而燃燒。
6.在油罐儲存石油已經(jīng)到了一定時間，它的底部已經(jīng)出現(xiàn)了積水問題，其雜質(zhì)比較多，已經(jīng)會影響石油品質(zhì)，我們就需要對它進行一下清潔工作了。
7.瀝青保溫油罐罐底的沉積物積累十年，罐底部的糊裝油泥就會達到15厘米左右。定期清洗瀝青保溫油罐以及內(nèi)壁防腐涂層是解決金屬氧化銹蝕，是減緩油品變質(zhì)進程的有效措施。
8.瀝青保溫油罐油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。

油罐效率介紹

油罐隨著我國大型石油儲罐的大量建設和對環(huán)境保護問題的日益重視，人工清罐已不符合環(huán)境和發(fā)展的客觀要求，淘汰人工清罐是歷史的必然。　清罐周期短，停罐時間短。 　COW工藝方法主要使用機械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時間僅15天，而人工方法約兩個月。
    儲油罐采用傳統(tǒng)的人工清罐方法，雖然施工費用低，但約占油罐容量3%-4%的罐底淤渣難以處理，需折價按渣油銷售。而COW工藝方法雖然施工費用較高，但可將罐底淤渣中的油分基本全部回收，按正常的油價銷售。以10萬方油罐為例：人工清洗需折價處理的約1600噸， 平均每噸折價按500元計算，實際損失達80萬元，如在加上難以處理的油泥和浪費的部分，實際損失還要增大。另外 COW工藝方法可減少油罐停用期，提高油罐的利用率，有利于增產(chǎn)增效。