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進刀速度
進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。
但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時,應(yīng)降低進刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
所謂金剛石濃度,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?!耙?guī)范”規(guī)定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%。
金剛石的產(chǎn)業(yè)化中存在一些問題亟待解決
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32~37μm的金剛石晶?;蛑苯永酶邷馗邏悍ㄖ频媒饎偸Я#丫Я7勰┒逊诺絎C-16wt%Co合金上,然后用Ta箔將其隔離,在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘,制成金剛石燒結(jié)體,用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。石材工業(yè)和金剛石工業(yè)前景廣闊,我們應(yīng)樹立信心,加大科技投入,使產(chǎn)品不斷改進和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場的發(fā)展,創(chuàng)造更加輝煌的業(yè)績。
目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問題函待解決,如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長,金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。
金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國內(nèi)外無數(shù)的專家進行研究,有些已經(jīng)取得了突破性進展,相信不久的將來金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。
金剛石框架鉻市場空白待填補
金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,目前大理石大板用量不斷上升,市場供不應(yīng)求。不能在粗修整時選擇過大修除量和太快的橫向進給速度,然后在精修整時再選擇小修除量和緩慢的橫向進給速度。然而,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領(lǐng)。究其原因,一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),長期依靠進口,缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),盡快填補這一市場空白。
由于是在常溫下進行的,對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處,改方法生產(chǎn)的鍍膜金剛石已經(jīng)在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應(yīng)用。燒結(jié)后的鋸片經(jīng)檢驗合格以后,在進行少量處理,噴漆。
金剛石取芯鉆頭
金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當(dāng)它們存在于無水鉆孔時,它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問題。
激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個濕式鉆孔與干式鉆孔用了,現(xiàn)在比較流行的。然而,不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅硬的材料,如鋼筋混凝土,鉆沒有水,產(chǎn)生過多的熱量可能會使得核心位鉆石變得生硬,繼而導(dǎo)致鉆井性能較差。
金剛石工具胎體的這種特殊要求,成為了有關(guān)專家和學(xué)者著力研究的課題。因為要同時滿足胎體本身性能,對金剛石粘結(jié)性能以及要與加工對象的磨損性能相適應(yīng)的這三個要求,是一個非常復(fù)雜的問題。