1、空調(diào)的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行要滿足不同的目的，所以需要進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)格測試、控制和驗(yàn)證。

2、車間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級(jí)別的區(qū)域)，空氣的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的潔凈度和空氣流向。

(3)安裝前需要對(duì)房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行少12小時(shí),才可安裝過濾器。

食品行業(yè)對(duì)于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，車間凈化的空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實(shí)力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助?！艨照{(diào)、干手機(jī)、抽濕機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、臭氧發(fā)生器的消毒：定期拆出濾網(wǎng)，用清水沖洗濾網(wǎng)背面的灰塵后，晾干噴酒精。公司專業(yè)承接百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術(shù)室、ICU病房、生物安全實(shí)驗(yàn)室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機(jī)電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。

　生物制藥潔凈車間高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)（罩）維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng)，風(fēng)速為0.36-0.54m/s（指導(dǎo)值）。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗(yàn)證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風(fēng)速。這種級(jí)別叫做。6次/h10萬級(jí)≯40min10萬級(jí)≮13次/h30萬級(jí)≯50min30萬級(jí)≮9次/h壓差：主車間對(duì)相鄰房間不小于5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0?！　崈艄こ坦?jié)能除以上所說的方面，還可以根據(jù)合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。要安全衛(wèi)生的車間我們要從降低生物制藥潔凈車間的污染值開始。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)降到更低，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷，降低能耗的很好的途徑?！　∩镏扑帩崈糗囬g的照明對(duì)潔凈工程節(jié)能也有非常大的影響，制藥廠潔凈室照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不宜提高整個(gè)車間的低照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但以不低于100流明為宜。

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食品車間凈化

兩頭式：凈化區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)凈化和輔佐用房。

中心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，能夠凈化區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候?qū)艋瘏^(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

二、人身凈化道路

為了在操作中盡量削減人活動(dòng)發(fā)生的污染，人員在進(jìn)入凈化區(qū)之前，有必要替換凈化服并吹淋、洗澡、消毒。這些辦法即“人身凈化”簡稱“人凈”。

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食品車間凈化

GMP車間凈化工程是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性的生產(chǎn)準(zhǔn)則，是科學(xué)的系統(tǒng)的質(zhì)量管理的制度。近年來，這一設(shè)備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。新版GMP對(duì)車間工藝提出了更高要求，GMP車間凈化的布局也要相對(duì)做出調(diào)整。為使藥品在生產(chǎn)過程中達(dá)到質(zhì)量要求，提高制率，在GMP車間凈化設(shè)計(jì)方面要如何布置呢?

      首先應(yīng)根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)要求對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行分區(qū)，區(qū)域劃分應(yīng)保證合理、緊湊、避免流、物流混雜。不論是新建廠房還是舊廠改造，GMP車間凈化平面布置都應(yīng)符合下列要求。