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陶瓷烘干機(jī)的干燥特性

(1)恒速干燥階段：當(dāng)坯體內(nèi)部水分移動(dòng)速度(內(nèi)擴(kuò)散速度)等于表面水分蒸發(fā)速度(亦等于外擴(kuò)散速度)，坯體表面維持濕潤(rùn)狀態(tài)。干燥介質(zhì)傳給坯體表面的熱量等于水分汽化所需的熱量，坯體表面溫度不變，等于介質(zhì)的濕球溫度。此時(shí)，干燥速度穩(wěn)定，故稱(chēng)恒速干燥階段。在這一階段，是自由水(非結(jié)合水)進(jìn)行蒸發(fā)，坯體會(huì)產(chǎn)生體積收縮，并往往產(chǎn)生能使坯體成為廢品的收縮應(yīng)力。干燥過(guò)快，坯體容易變形、開(kāi)裂。恒速干燥階段結(jié)束時(shí)，物料水分降低到臨界值。此時(shí)盡管物料內(nèi)部可能仍有自由水，但在表層內(nèi)已為結(jié)合水。到達(dá)臨界點(diǎn)后，表層停止收縮，再繼續(xù)干燥時(shí)僅增加坯體內(nèi)的孔隙，因此恒速干燥階段是干燥的重要階段。大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

干燥速度(蒸發(fā)速度)與坯體表面和周?chē)橘|(zhì)的水蒸氣濃度差、分壓差、溫度差有關(guān)，也與坯體表面的空氣速度有關(guān)(增大坯體表面的氣流速度可以使氣膜阻力下降)。

(2)平衡階段：當(dāng)坯體干燥到表面水分達(dá)到平衡水分時(shí)，干燥速度降為零。此時(shí)，坯體與周?chē)橘|(zhì)達(dá)到平衡狀態(tài)。平衡水分的多少與坯體材料性質(zhì)和周?chē)橘|(zhì)的溫度和濕度有關(guān)，用吸附等溫線(xiàn)表示。大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

廣州福滔微波設(shè)備有限公司擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績(jī)卓l著。聯(lián)系我司可以為你提供：微孔隔音板烘干機(jī)、鋁板過(guò)濾板微波烘干機(jī)、大型微孔隔音板烘干機(jī)、陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)工廠(chǎng)、隧道式陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)、隧道式微孔隔音板烘干機(jī)等的信息。

烘干機(jī)注意事項(xiàng)

1.物料過(guò)去的干燥方法或類(lèi)似產(chǎn)品的干燥方法。 　　大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

2.環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。 　　

3.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。 　　

4.用戶(hù)的操作人員水平及維修能力。 　　

5.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

6.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機(jī)。

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陶瓷烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

1).通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在5-80*C之間,可滿(mǎn)足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。

2)、高l效節(jié)能。陶瓷烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì),因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh ,而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh.大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動(dòng)控制溫度、濕度。

4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒(méi)有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。大型過(guò)濾板微波烘干機(jī)廠(chǎng)家

5).陶瓷烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在5-80°C之間的一大類(lèi)物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。