檢圖工作主要內(nèi)容如下：1． 重要的原則性的項目⑴根據(jù)型芯、型腔明細(xì)表，有無遺漏設(shè)計的部分。⑵金型取數(shù)是否合適。⑶分型面的設(shè)置是否正確？是否滿足金型仕樣書的要求？⑷型腔可否完全填充？⑸制作費用是否在預(yù)算范圍內(nèi)？⑹成形品生產(chǎn)成本是否在預(yù)算范圍內(nèi)？⑺金型納期可否完成？⑻為保證納期，是否采取了合理的措施？⑼成形品型腔可否順利脫出？⑽成形品型芯可否順利脫出？⑾澆口、流道的配置有無不當(dāng)？⑿冷卻水道有無干涉處？⒀支撐柱、頂桿、定出導(dǎo)向柱有無干涉？⒁成形收縮率計算是否正確？⒂鑲件分割方式是否正確？⒃兩側(cè)相互配合的部件設(shè)計是否正確？⒄成形機取付仕樣是否滿足要求？⒅其他特殊要求是否滿足？2． 金型構(gòu)造方面的檢討⑴目前的設(shè)計正確與否，有無可以改進之處？⑵樹脂流動的預(yù)想是否正確？⑶型芯、型腔離型對策正確與否？⑷滑塊與滑動型芯的設(shè)計是否正確？⑸配合處公差是否正確？⑹排氣道是否合適？⑺配合間隙是否合適？更不須像用普通的砂輪切割片那樣，浪費人工、損耗大、切口不平整。CAD/CAM/CAE⑻裝配時是否困難？⑼拆卸是否方便？⑽對白化現(xiàn)象有無預(yù)防？⑾兩側(cè)各部件之間有無干涉？3． 進行詳細(xì)檢討的部分：⑴有無尺寸相互不一致處？⑵斷面形狀正確與否？⑶部品個數(shù)是否正確？⑷部品材質(zhì)是否正確？⑸型板剛性是否滿足要求？⑹型腔剛性、強度是否滿足要求？⑺澆口形狀是否合適？⑻加工方法是否經(jīng)過妥善考慮？⑼電極設(shè)計是否正確？⑽標(biāo)準(zhǔn)部品發(fā)注書是否有誤？⑾客戶仕樣變更部分是否已全部變更？⑿廢舊圖面是否已被替換？⒀寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴(yán)格處？⒁機械加工性是否適當(dāng)？

導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向定位)(1)..導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)引銷主要作用是連續(xù)沖壓加工時得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型 (導(dǎo)引銷單獨使用) 及直接型 (導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部) 兩種形式。(2).導(dǎo)引銷組裝方式與沖孔沖頭有相同 (裝設(shè)于沖頭固定板)。利用彈簧將其受制于沖頭固定板。(3).導(dǎo)引銷另外裝設(shè)于壓料板形式，由于要求導(dǎo)引銷突出于壓料板量達到一定及防止模具上升時容易帶上被加工材料，壓料板剛性及導(dǎo)引形式有必要注意。(4).導(dǎo)引銷單元有直接型，其裝設(shè)于沖頭內(nèi)，主要用于外形沖切 (下料加工) 或引伸工程切邊加工，其位置定位系利用制品孔及引伸部內(nèi)徑。6． 導(dǎo)料單元(1).外形沖切 (下料加工) 或連續(xù)沖壓加工時，為使被加工材料寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導(dǎo)料單元。12．高度停止塊單元高度停止塊單元主要作用是正確地決定上模下死點位置，其形式有下列兩種：(A)。(2).料條寬度方向?qū)бb置，導(dǎo)引方式有：(A).固定板導(dǎo)引銷型，(B).可動導(dǎo)引銷型，(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板)，(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成)，(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動式、固定式及兩者并用。(3).起始停止導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動銷式等兩種，主要作用是材料置于模具*初起始位置定位。(4).送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，主要用于人手送料場合，其形式有：(A).固定式停止銷，(B).可動式停止銷，(C).邊切停止方式，(D).掛鉤停止機構(gòu)，(E).自動停止機構(gòu)。(5).側(cè)推式導(dǎo)料機構(gòu)，沖壓加工時材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。(6).胚料位置定位導(dǎo)料機構(gòu)，其形式有：(A).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料外形)，(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料孔穴)，(C).導(dǎo)料板 (大件部品用)，(D).導(dǎo)料板 (一體形)，(E).導(dǎo)料板 (分割形)。

*1：衛(wèi)浴管業(yè)

在管道衛(wèi)浴行業(yè)經(jīng)常會需要裁切各種大小不一的管道，由于管道的需求量大人工切割速度達不到效率使用的要求。因此不會使用數(shù)控全自動切料機來幫助完成大批量的切割任務(wù)，通過設(shè)置好相應(yīng)的切割速度及長度就能實現(xiàn)自動化的切割操作。

第2：不銹鋼加工業(yè)

不銹鋼加工行業(yè)經(jīng)常會進行各種不同規(guī)格大小長短的不銹鋼材料，數(shù)控全自動切料機能幫助企業(yè)完成不同規(guī)格要求的管材切割，不但精準(zhǔn)度高而且切割平整*毛刺變形，而且智能化數(shù)控全自動切料機所產(chǎn)生的廢料少可幫助用戶節(jié)省成本的同時還能*效切割。

    凹模做成圓形，插入圓管內(nèi)，凹模固定板可移動，便于排出和回收。導(dǎo)柱自下而上排列，通過下模墊、凹模固定板和上模。凹模的A彈簧設(shè)置在凹模的固定板下，上模為輪廓沖頭。在我的理解中，管道上的圓弧應(yīng)該首先解決定位問題。要在模具上制作半圓形，還可以使用花瓣和模具。 ；

模具是圓形的并插入圓管中，模具固定板可以移動，便于排出和回收。 導(dǎo)柱從底部到頂部布置，穿過下模墊，模具固定板和上模。準(zhǔn)備好后，可將模具圖紙輸入模具圖紙，并可在模具中加工螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等一些準(zhǔn)備圖紙。 模具的A彈簧放置在模具的固定板下方，上模具是輪廓沖頭。 根據(jù)我的理解，管道上的弧應(yīng)首先解決定位問題。 要在模具上制作半圓形，您還可以使用花瓣和模具。  ;

“加工技術(shù)與設(shè)備”第二版練習(xí)答案章節(jié)摘要1答案制造有兩個含義。 狹窄的制造是將原材料轉(zhuǎn)化為實物產(chǎn)品并將化學(xué)特性轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。軛板組入許多件塊狀部品時，由于各塊狀部品加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動，解決對策是中間塊狀部品設(shè)計成可調(diào)整方式。 制造業(yè)是指利用主觀知識和技能，使用客觀的材料工具和設(shè)備，或通過有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為有用的材料產(chǎn)品和城市的整個過程。

加工是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的直接物理過程。