但應(yīng)注意：如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過大，切屑會增厚，造成斷屑困難，因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。 對于硬質(zhì)合金鉆頭，切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小，如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過該范圍，會降低鉆頭使用壽命。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

      由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭，回轉(zhuǎn)速度對鉆頭壽命的影響甚微，因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率，同時保證鉆頭壽命。鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行，因此切削液的種類及給注方式對鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響。 切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類。非水溶性切削液的潤滑性、浸潤性和抗粘接性較好，同時還具有防銹作用。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

       水溶性切削液的冷卻性較好，不發(fā)煙和無可燃性。出于對環(huán)境保護(hù)的考慮，近年來水溶性切削液的使用量較大。但是，如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì)，會大大縮具使用壽命，所以使用中必須加以注意。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

       不論是水溶性或非水溶性切削液，使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點，同時對切削液的流量、壓力、噴嘴數(shù)、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制。實際使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，從上述指標(biāo)中確定準(zhǔn)確、方便的判別標(biāo)準(zhǔn)。采用磨損量作為判別標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)找出經(jīng)濟性的重磨期。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

      泥漿過濃時，鉆孔速度較慢，清孔時間也長，且使孔壁上的泥皮較厚，若為摩擦樁，則會顯著降低樁周摩擦系數(shù)，降低樁基承載力；泥漿相對密度較小時，孔壁上的泥皮較薄，容易造成擴孔、坍孔，甚至埋鉆頭等事故。所以，泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

         鉆機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架或鋼絲繩上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時加以修正處理。鉆孔樁終孔后，應(yīng)對孔深、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后方可清孔。這些工作應(yīng)抓緊進(jìn)行，以免間隔時間過長，鉆渣沉淀過厚，造成清孔困難或坍孔。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

      為避免產(chǎn)生積屑瘤，鉸孔通常采用較低的切削速度（高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時，v ＜8m/min）進(jìn)行加工。進(jìn)給量的取值與被加工孔徑有關(guān)，孔徑越大，進(jìn)給量取值越大，高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時進(jìn)給量常取為 0.3~1mm/r。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。

      鉸孔時必須用適當(dāng)?shù)那邢饕哼M(jìn)行冷卻、潤滑和清洗，以防止產(chǎn)生積屑瘤并及時清除切屑。與磨孔和鏜孔相比，鉸孔生產(chǎn)率高，容易保證孔的精度；但鉸孔不能校正孔軸線的位置誤差，孔的位置精度應(yīng)由前工序保證。鉸孔不宜加工階梯孔和盲孔。鉸孔尺寸精度一般為 IT9～I(xiàn)T7級，表面粗糙度Ra一般為 3.2~0.8 μm。對于中等尺寸、精度要求較高的孔（例如IT7級精度孔），鉆—擴—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。廣州鉆孔廠家施工服務(wù)熱線。