后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止功能。注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。

        若注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。壓力達(dá)到10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。壓漿時(shí)，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時(shí)，說明樁底已經(jīng)飽和，可以逐步減少注漿直至停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。

         因此合理的埋管深度至關(guān)重要，混凝土面接近和初入鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管口處于鋼筋籠底口0.2m~0.5m處;技術(shù)人員對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及混凝土面要測(cè)量準(zhǔn)確，正確指導(dǎo)作業(yè)人員拆除導(dǎo)管。配導(dǎo)管時(shí)頂管應(yīng)適當(dāng)配制0.5m、1m管節(jié)，以備灌注混凝土?xí)r鋼筋籠有小量上浮拆除導(dǎo)管減少導(dǎo)管埋深。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。

        在鋼筋籠加強(qiáng)筋上焊接鋼管，鋼管末端焊接在護(hù)筒上;鋼筋籠主筋頂端焊接鋼筋伸出泥漿作為浮標(biāo);其中：g—重力加速度(m/s2);rc—混凝土容重(N/m3);s—鋼筋籠正面積(m2);v—混凝土上返速度(m/s);C—阻力系數(shù)(與籠構(gòu)造，鋼筋表面性質(zhì)有關(guān))。對(duì)于固定的混凝土和鋼筋籠而言，其阻力系數(shù)C也是固定的，對(duì)攜帶力影響不大，但混凝土接近初凝后阻力系數(shù)明顯增大，對(duì)鋼筋籠攜帶力產(chǎn)生較大影響。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。

        原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。預(yù)防措施：詳見常見鉆孔事故和處理方法。處理辦法：如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。

       事故原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。抽芯鉆孔價(jià)格服務(wù)熱線。