脫硫石膏烘干機的產生讓電廠等一系列生產脫硫產品看到了希望，同時它的應用十分廣泛，主要應用于化工、冶金等行業(yè)，脫硫石膏烘干機內物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機內物料的較佳搭配是與熱介質的熱交換能力、熱風爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結合，在三者的較佳搭配下帶來了的烘干工藝。在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式，即延長了烘干時間，又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài)，這時物料在在熱風爐的作用下快速行進排出滾筒，由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低，以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。

它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。工業(yè)的發(fā)展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發(fā)和生產，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。

三筒烘干機是近年來生產的新型烘干設備，它有效避免了單筒烘干機的一些缺點，成為企業(yè)投資的新熱點。三筒烘干機的限低了投資成本，增加企業(yè)經濟效益。實現企業(yè)節(jié)能。三筒烘干機主要特點：1、三筒烘干機結構采用套筒式，使物料快速烘干。2、設計筒體自我保溫，使熱效率達到80%以上。3、產品構造精致，運轉平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用煤油氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。9、無需大小齒輪轉運，采用托輪轉運。10、出料溫度低于60度?？蛇B續(xù)生產包裝。主要三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1——0.5%以下。

烘干機內原料著火產生原因及解決辦法：

1、烘干機設備使用不當；

2、烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；

3、烘干機設備設計原理有問題；

4、原料吸不走導致烘干機內起火。

烘干機解決方法：

1、與廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機設備；

3、要求廠家更換或改造烘干設備；

4、檢查烘干設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。