東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術(shù)與經(jīng)驗，專業(yè)從事立式塑膠成型機的規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售與服務(wù)，制造出大批量高精密的注塑機。

轉(zhuǎn)盤注塑機的特點

1、LED電腦控制，模組化設(shè)計，內(nèi)置66組模組成型參數(shù)。

2、多段壓力控制，速度控制，提高產(chǎn)品制作精度。

3、多工位，可根據(jù)實際需求進(jìn)行訂制。

4、中心轉(zhuǎn)塔升降動作采用線性位移傳感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中調(diào)試，方便快捷。

5、射出量大，鎖模力大，大大提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

適用范圍轉(zhuǎn)盤注塑機因為其率、低能耗的特點使得市場占有率越來越高，所應(yīng)用的注塑行業(yè)也非常的廣泛，比如常見的多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠成品等塑膠產(chǎn)品的制作。

轉(zhuǎn)盤注塑機按對原料的塑化和注射方式分類，又可以將注塑機分為（1）柱塞式、（2）往復(fù)螺桿式（3）螺桿塑化柱塞注射式三種。按注射機外形結(jié)構(gòu)不同，又可分為（1）立式注塑機、（2）臥式注射機、（3）角式注射機、（4）多模注射機、（5）組合式注射機

　　按加工能力的大小給注射機分類，可分為（1）超小型注射機、（2）小型注塑機、（3）中型注塑機、（4）大型注射機（5）超大型注塑機，按注射機的用途分類可分為（1）通用型注射機、（2）排氣式注射機、（3）精密度高速注射機、（4）塑料鞋用注射機、（5）三注射頭單模位注射機、（6）雙注射頭兩模位注射機。調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

自動化智能化是當(dāng)今時代的一個主流發(fā)展趨向，注塑機的發(fā)展也不例外。隨著注塑機生產(chǎn)加工工藝的技術(shù)改進(jìn)，機械手被廣泛應(yīng)用到注塑機的操作和工作中去，對現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和人們生活的方方面面都產(chǎn)生了不同程度的影響。

不僅僅是轉(zhuǎn)盤注塑機領(lǐng)域，在整個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機械手的投入使用所帶來的效益都是十分明顯的。(10)轉(zhuǎn)盤注塑機停機時，機筒內(nèi)除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚)必須將機筒的剩料擠出。將人力解放的同時即意味著企業(yè)用人機制的調(diào)整，大大減少了員工的需求數(shù)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，有助于實現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。改變企業(yè)的管理模式，為企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)投入提供了可能。

注塑機注塑成型時產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題：老化

現(xiàn)象：制品機械性能明顯下降，產(chǎn)品外觀有瑕疵

原因：與無機資料和金屬資料比較，高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機械特性明顯下降，外觀質(zhì)量變差。

解決辦法：通過協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法，在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。