影響塑料編織袋褪色的幾個主要因素

1.耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱產(chǎn)生失重、變色、褪色的程度。無機顏料的主要成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET包裝袋制品，其加工溫度一般在280℃以上，在選著色劑時一定要注重顏料的耐熱度及耐熱時間。2.顏料耐光性也會直接影響塑料編織袋的褪色。耐光等級差的顏料，編織袋在使用過程中會褪色就會較快。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色，在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和化肥編織袋的耐光性能。3.編織袋的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。4.某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是由于加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑發(fā)生的氧化，色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

噸袋的優(yōu)點和用途有哪些

1、物料裝袋。集裝袋方便快捷，可自動化裝袋，大大減少人力成本。而傳統(tǒng)小包裝袋自動化程度相對較低，費時費力。2、碼板裝卸。集裝袋無需人工碼板，可以使用叉車，一步到位。傳統(tǒng)小包裝袋要人力碼板裝卸，效率非常低下。3、運輸配送。集裝袋上下裝卸方便，不容易破損。傳統(tǒng)小包裝袋需人力上下裝車，破損率相對較高。4、空間占用。噸袋滿袋容量大，可多層加高，節(jié)省空間。傳統(tǒng)小包裝袋：占用體積大，因安全原因加高有限。5、安全防護。集裝袋：防雨、不透水，填滿后置于室外也能防潮，裝卸、運輸?shù)炔灰讚p壞。傳統(tǒng)小包裝袋：安全防護性能較差。6、成本控制。集裝袋：1個噸包裝遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于40個小包裝的價格。傳統(tǒng)小包裝袋：生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噸袋。7、使用壽命。集裝袋：高強度材料制作而成，經(jīng)久耐用，又可以多次重復(fù)使用。傳統(tǒng)小包裝袋：不能重復(fù)使用。8、使用范圍。集裝袋：食品、糧食大米、小麥、玉米、面粉、鈦、水泥、膩子粉、粉、化工粉未、錳礦、礦產(chǎn)品、銅礦、鐵礦等粉狀、顆粒、塊狀物品的運輸包裝等。傳統(tǒng)小包裝袋：相對有限.

彩印編織袋涂膜時造成廢品的原因及改善措施詳解

造成廢品的原因：涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋?；蛎撃ぁ⒙┩??；虍a(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等，均會造成廢品。

減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個細(xì)節(jié)做到位。

涂復(fù)車速通常比較快，假果哪個環(huán)節(jié)沒做到位，一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。

1、主觀原因：責(zé)任心、積極性和精神狀態(tài)決定成品率。

2、客觀原因：涂膜班進車完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。

其次，因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過程中，也會造成涂復(fù)質(zhì)量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品。