離心泵機(jī)械密封檢修的誤區(qū)

1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。

①引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;

②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。

一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

離心泵揚(yáng)程高低是由管道和閥門等對(duì)水的能量損耗而決定的，他是說(shuō)離心泵所能給予水的能量值，當(dāng)然電機(jī)轉(zhuǎn)速下降揚(yáng)程也下降 當(dāng)離心泵出口閥關(guān)小后，由于揚(yáng)程不變，流量減少，那么泵的電流減小，如果是全關(guān)則電流較，但略大于空轉(zhuǎn)，因?yàn)樗凶枇Φ摹?/span>

流量越大揚(yáng)程越低，揚(yáng)程高了流量也就會(huì)隨之減少。選購(gòu)離心泵的時(shí)候，揚(yáng)程和流量的數(shù)據(jù)正好滿足為好，不用特意選擇數(shù)據(jù)偏高的型號(hào)，數(shù)據(jù)偏大使用中還會(huì)出現(xiàn)超電流現(xiàn)象，比如用戶現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)程只有3米，選型選了27米，那離心泵就會(huì)出現(xiàn)電流超的現(xiàn)場(chǎng)。

臥式多級(jí)離心泵具有哪些優(yōu)勢(shì)：首先，在選擇方面，恰當(dāng)?shù)姆矫婢褪歉鶕?jù)實(shí)際情況而定，如不銹鋼化工離心泵專用于化工領(lǐng)域，化工原料常常帶有腐蝕性，一般的泵承受不了。正是這個(gè)原理，臥式多級(jí)泵的較高揚(yáng)程在125米以上，作業(yè)時(shí)由兩級(jí)電機(jī)帶動(dòng)，很多情況下適用于城市大用量的用水領(lǐng)域，能夠有效的增加泵的壽命，延長(zhǎng)使用期。其次，它的運(yùn)作非常平穩(wěn)，在作業(yè)時(shí)基本感受不振動(dòng)，而且，它有區(qū)別于不銹鋼管道泵，密封性非常之好，很少出現(xiàn)泄漏這類的事故。省時(shí)省力，維修起來(lái)非常方面，大大提高了工作的效率。