我國焊接機(jī)行業(yè)發(fā)展的短板點(diǎn)評

電焊機(jī)分會認(rèn)為，抓住市場需求的變化，正是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。發(fā)展仍存短板“管理不到位是影響行業(yè)發(fā)展的主要問題之一。目前生產(chǎn)企業(yè)普遍存在技術(shù)人員匱乏，人才難覓的狀況。”一位業(yè)內(nèi)人士表示。基于此，部分有實(shí)力的企業(yè)紛紛招攬人才，培訓(xùn)技術(shù)工人，儲備技術(shù)力量并投入大量資金開發(fā)新產(chǎn)品和進(jìn)行技術(shù)儲備，而大部分企業(yè)還是以勞動密集型為主。近些年來，一些較好的企業(yè)，在硬件設(shè)施、經(jīng)營理念方面已經(jīng)接近一些國際企業(yè)的水平，但是在管理水平方面還存在較大差距。外形猶如兩米多高卷起來的電纜一樣，因?yàn)樘岣吡俗詣踊瑱C(jī)動性好，使作業(yè)更加安全高1效環(huán)保，應(yīng)用在石油工業(yè)之后，在最近的這二十年被廣泛地應(yīng)用在多項(xiàng)油氣作業(yè)領(lǐng)域。目前，企業(yè)普遍規(guī)模較小，行業(yè)集中度較低。 

焊前準(zhǔn)備

更換焊條時(shí)的熄弧接頭是保證焊道是否均勻的重要影響因素之一。較好的方法是在熄弧時(shí)減薄焊層厚度，并用砂輪機(jī)將熄弧處打磨成緩坡狀，為防止接頭處產(chǎn)生氣孔和夾渣，其弧點(diǎn)應(yīng)選在接頭下方5～10 mm處，然后可拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱至接頭處壓短電弧，形成正常熔池。接頭時(shí)，焊條運(yùn)動到弧坑邊緣根部時(shí)，要將電弧盡量往里壓，并在接頭處稍停一會，隨后進(jìn)行正常的焊接。廣大焊接工作者為推廣高1效、自動化的焊接技術(shù)做出了艱苦的努力，并取得了很大的發(fā)展，從而使我國制造業(yè)焊接自動化水平有了明顯的提高。

全位置自動管板焊的特點(diǎn)

全位置管板焊的焊接過程包括平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等過程，熔池受力情況各點(diǎn)不一。重力在各點(diǎn)對焊縫成型影響不一樣：平焊位置，重力易造成熔池往管口內(nèi)流淌；仰焊位置，重力易使熔池偏離焊縫，造成焊縫成型不均勻。為了減小熔池受重力因素的影響，全位置管板焊易采用脈沖焊方式即峰值形成熔池，基值維持電弧不熄滅，同時(shí)對熔池進(jìn)行冷卻。焊縫由很致密的焊點(diǎn)疊加而成，從而形成熔合良好，外觀成型均勻的焊縫。焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

氣焊連接的管道焊接

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。2.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。3.一般管道焊接為對口形式及組對。4.焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。5.管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。在過來10年中，中國石油先后建成青海柴達(dá)木盆地澀北氣田、新疆塔里木盆地克拉2號氣田等自然氣資源供給基地。6管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。