通常情況下，弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對電弧產(chǎn)生影響，焊接電源對這些影響因素的反應能力就是其動態(tài)性能，它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此，在綜合評價焊接電源性能及質(zhì)量時，動態(tài)性能是一項重要的檢測內(nèi)容。歐洲標準EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關于“焊接設備綜合質(zhì)量”的檢測要求，并提出了校準焊接設備的實施周期。為適應這一發(fā)展需要，德國汗諾威大學D.Rehfeldt研制了焊接動態(tài)模擬機，即第四代弧焊電源檢測設備。然而，新的問題隨之出現(xiàn)，如母材的低碳當量高強度化使得冷裂紋從焊接熱影響區(qū)轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中，多層焊接頭中的局部脆性區(qū)問題等。

隨著電子技術和現(xiàn)代控制技術的發(fā)展，數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展的主要方向。它體積小、重量輕、節(jié)能省材，而且控制性能好，動態(tài)響應快，易于實現(xiàn)焊接過程的實時控制，在性能上具有很大優(yōu)勢。同時集成了系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡技術等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源，可以實現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，對焊接過程中出現(xiàn)的不確定因素做出實時處理，保證穩(wěn)定的焊接過程和焊接質(zhì)量。國內(nèi)時代、奧太等焊機生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開關控制的逆變焊機，雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術在國外也有應用。對管彎曲度,端面要與中心線垂直,橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。

PP-R管采用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在墻內(nèi)暗裝時，要根據(jù)設計要求和施工現(xiàn)場的具體情況，準確下料。如果管道埋地敷設，應注意使埋地部分的接口盡量少。管道完畢后，應在墻面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點，以防立管累積伸縮在上層支管接出處產(chǎn)生位移應力，對支管造成破壞。同時，按照規(guī)范要求設置管道支架，對PP-R管的安裝來說也是很重要的。在焊接電源方面，國內(nèi)奧太、時代焊機有了大面積應用，但是目前還不能象林肯焊機那樣應用廣泛。