油瓶胚

企業(yè)主要產(chǎn)品：

(5-350g)大中小口徑聚酯(PET)管坯；

(50-20000ml)礦泉水飲料瓶及各種型號油瓶、酒瓶、廣口瓶；

各種規(guī)格塑料防盜瓶蓋，油脂瓶防盜壓蓋及提手；

模具，吹瓶機(jī)。

PET原料特性：

原料具有重金屬含量低、yi醛含量低，色值好， 粘度穩(wěn)定的特點(diǎn)。由于采用了獨(dú)特的工藝配方和生產(chǎn)技術(shù)，該產(chǎn)品具有優(yōu)良的加工性能，加工溫度較低，加工范圍廣，制品透明度高，成品率高，使得制瓶過程中，生產(chǎn)，降解小，yi醛含量低，在確保衛(wèi)生安全的同時，有效地保證了純凈水、礦泉水、蒸餾水等各自的獨(dú)特口味。

排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0。03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶胚的生產(chǎn)工藝

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國外選用長膠口的較多。

 長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。


PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。