購(gòu)買新鋼nm500耐磨板時(shí)應(yīng)該考慮的因素

首先，我們選擇的新鋼nm500耐磨板應(yīng)該具有良好的耐磨性。我們選擇的產(chǎn)品應(yīng)該有很高的硬度，韌性和硬度都比較高，這樣產(chǎn)品在使用時(shí)可以應(yīng)對(duì)惡劣的工作條件，在礦石的沖擊和磨損下有質(zhì)量保證，長(zhǎng)期使用不會(huì)損壞，可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約巨大的維修成本。

其次，我們選擇的新鋼nm500耐磨板應(yīng)具有良好的安全性。選擇時(shí)，應(yīng)確保耐新鋼nm500耐磨板的耐磨層與基礎(chǔ)鋼板完全結(jié)合。這種產(chǎn)品相對(duì)安全。我們還應(yīng)該問(wèn)一下是否采用了自動(dòng)焊接技術(shù)。采用韶欣自動(dòng)堆焊技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品表層非常均勻，表面比較美觀。

第三，我們選擇的新鋼nm500耐磨板應(yīng)該有很好的使用價(jià)值。這些產(chǎn)品有非常不同的用途，其中一些用途非常特殊。我們?cè)谶x擇時(shí)應(yīng)該仔細(xì)比較和選擇我們需要的耐磨板。如果我們想在水泥廠使用風(fēng)扇葉片，我們需要看看耐磨板的耐磨系數(shù)是否與風(fēng)扇葉片的轉(zhuǎn)速相匹配。如果出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)影響灰塵的吸收并損壞機(jī)器。我們還需要觀察分級(jí)機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片是否安裝正確。只有正確安裝，它們才能正常使用。

新鋼nm500耐磨板的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過(guò)共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見(jiàn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時(shí)耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，新鋼nm500耐磨板規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.新鋼nm500耐磨板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.新鋼nm500耐磨板的可加工性：可通過(guò)空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓?？梢允抢涑尚偷幕驁A形的。冷滾圓的曲率半徑是新鋼nm500耐磨板厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.新鋼nm500耐磨板工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。

影響新鋼nm500耐磨板耐磨性的因素

影響新鋼nm500耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大?。灰灿袃?nèi)在因素，如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個(gè)因素ABCD來(lái)具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時(shí)，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見(jiàn)圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對(duì)耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來(lái)說(shuō)，不形成碳化物的元素對(duì)耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當(dāng)增加Si含量對(duì)提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金新鋼nm500耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對(duì)耐磨性有所改善。在新鋼nm500耐磨板中，Mn起到擴(kuò)大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強(qiáng)親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強(qiáng) 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。