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銅鋁焊絲的焊接種類
WE53 實心釬料,解決所有白色金屬類的焊接,但是鋁合金運用得多,尤其包括鋁合金及各種鑄鋁的焊接。
說明:因為WE53是實心釬料,在焊接過程中無需使用任何焊粉和焊劑,并且焊接后的強度非常高,所以一般很得需要有一定的焊接強度要求,并且又對變形有特殊要求的產(chǎn)品的焊接非常合適。在母材的溫度達到400度的時候,用WE53像搽橡皮搽一樣搽拭焊接處成型,焊接到哪,哪就是成型焊縫。在汽修行業(yè)用的特別多的是水箱,中冷器根部的補焊,空調(diào)管的補焊,冰箱角度不好的管路補焊,厚薄交界處的補焊等
M51 M51-F,低溫銅鋁焊接。
說明:屬于低溫釬焊銅鋁焊接,對于特別薄,甚至有一些夸張的薄的情況下,運用這種焊接時不過了,但是現(xiàn)場經(jīng)驗證明,焊接的產(chǎn)品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起來效果就會打折扣,因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的,角度不好用燒到焊絲和焊劑,就會導致焊接失敗。主要運用于不規(guī)則的焊接處是一次需要成型的,還有銅鋁漆包線的焊接,這在電子產(chǎn)品和電機產(chǎn)品上的引線用的特別多。
鋁焊絲的制造過程
介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹,由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質(zhì)。由于焊材內(nèi)部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起,焊劑成份元素不均勻。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面,粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟,將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為后需要的絲徑,此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。在母材較厚時斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少,絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼,絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面,類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時,絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形(LAP及HEART SHAPED)接頭。鋅鋁藥芯釬焊絲釬焊鋁/銅接頭性能及組織
采用5種不同成分的鋅鋁藥芯釬焊絲釬焊鋁/銅接頭,研究釬料成分對接頭剪切強度和耐蝕性的影響.研究結(jié)果表明:對于同成分的鋅鋁藥芯釬焊絲,采用火焰釬焊的鋁/銅接頭抗剪強度比爐中釬焊高,Zn80Al20藥芯釬焊絲釬焊的鋁/銅接頭強度;隨釬料中Al含量降低,鋁/銅接頭的耐蝕性變差,Zn72Al28藥芯釬焊絲釬焊的鋁/銅接頭耐腐蝕性.相同條件下,火焰釬焊鋁/銅接頭的耐蝕性明顯好于爐中釬焊的接頭;Zn80Al20藥芯釬焊絲釬焊的鋁/銅接頭釬縫組織呈塊狀.鋅鋁藥芯釬焊絲中適中的Zn,Al含量有利于使鋁/銅接頭銅側(cè)界面得到固溶體組織,并避免鋁側(cè)母材的過度熔蝕.