噴涂絲的現(xiàn)象

噴涂絲的



現(xiàn)象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現(xiàn)象 ：起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發(fā)，外干內不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

噴涂絲的物理性能

物理性能

1涂層與基體發(fā)生冶金結合,涂層結合強度：46Mpa

2涂層表面硬度：Rc 38

3涂層工作厚度0.4mm

百煉特鋼對于高鉻鎳基合金絲45CT制備的涂層，由液相溶體引起的熱腐蝕首先受到Cr優(yōu)先氧化的競爭，形成Cr2O3氧化物.當鉻的含量達到40%以上時,即可形成一層致密、完整的氧化膜涂層，攔截腐蝕介質進入涂層基體,使基體得到充分的保護。用電弧噴涂制備45CT涂層是提高鍋爐四管使用壽命的一種比較好的方法，它有與鍋爐四管材料相似的熱膨脹系數(shù)，能與基體產(chǎn)生冶金結合，并在基體表面形成一層致密、均勻、完整的耐高溫腐蝕、抗高溫沖刷的涂層。

噴涂絲的注意事項

噴涂注意事項:

      a. 送絲盤及送絲情況設專人監(jiān)護，以保證順利送絲，防止絲材"打結"，同時必須保證兩絲間絕緣，以免造成短路。

      b. 噴涂過程中若發(fā)現(xiàn)送絲不穩(wěn)、熔絲爆斷、電弧時斷時續(xù)現(xiàn)象，應先檢查導電嘴使用狀況，再次檢查導絲管安裝是否牢固，松動時應及時擰緊。

      c. 噴涂過程中燒損的導電嘴應及時更換，加工精度超標的導電嘴禁止使用。

      d. 噴涂時，應杜絕為圖工作方便，人為的將一次即可形成的涂層，進行上下分區(qū)工作，增加結合過渡區(qū)。

噴涂絲的應用

熱噴涂絲材的應用領域

熱噴涂的典型工藝

公司產(chǎn)品

熱噴涂技術是利用不同熱源來加熱各種被噴涂材料（如金屬、合金、陶瓷、塑料及復合材料）至融融狀態(tài)，并借助霧化氣流的加速使其形成“微粒霧流”，高速噴到經(jīng)過表面預處理的工件上，形成與基體緊密結合的堆積狀噴涂層的技術。

常用的熱噴涂涂層劃分為三大類：

（1） 防腐蝕的熱噴涂鋅、鋁及其合金

（2） 塑料噴涂

（3） 其他的熱噴涂涂層