捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵b置廠家、催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備處理設(shè)備說(shuō)明

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種zui有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率i高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵b置廠家

2、催化燃燒床

在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵b置廠家、催化燃燒裝置廠家安裝

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作要求：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效i率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高i效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過(guò)程中，有機(jī)廢氣被脫附下來(lái)形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

捷力環(huán)保——蓄熱式催化燃燒裝置廠家、rco催化燃燒設(shè)備廠家安裝

有機(jī)廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹

RCO設(shè)備主要由預(yù)處理單元，吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元、電控單元等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，

設(shè)備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活性炭再生、PLC自動(dòng)控制，與其他有機(jī)物吸附塔相比無(wú)需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費(fèi)用，大大降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無(wú)二次污染產(chǎn)生。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑，阻力小，活性高可維持自燃。設(shè)備配置溫度監(jiān)控，超溫報(bào)警，超溫處置，防塵阻火，超壓泄爆等功能，確保整個(gè)系統(tǒng)安全。

適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h對(duì)含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs，需通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。

催化燃燒產(chǎn)品用途

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)i藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。  蓄熱式催化燃燒裝置廠家

捷力環(huán)?！顭崾酱呋紵b置廠家、催化燃燒設(shè)備廠家安裝

蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒原理介紹

蓄熱式熱氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡(jiǎn)稱 RTO ）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱式催化燃燒裝置廠家

其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。

典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成（見(jiàn)下圖）。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于 95% ；處理 VOC 時(shí)不用或使用很少的燃料。

蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒產(chǎn)品用途

應(yīng)用領(lǐng)域：石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)i藥及染料；醫(yī)i藥；顯像管、膠片、磁帶等。 有機(jī)廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間。蓄熱式催化燃燒裝置廠家