?輸送機(jī)使用規(guī)范

在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過 100℃，因?yàn)檎诒紊w會(huì)變形。2、重力調(diào)偏法如果膠帶重負(fù)荷運(yùn)行跑偏，可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。在 0℃~65℃的范圍之外時(shí)，則需考慮到特別的潤(rùn)滑問題。在較高溫度的使用場(chǎng)合，輸送帶負(fù)載的間隔要加大，并且快速移動(dòng)，以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。

滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定。基本軸承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會(huì)導(dǎo)致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現(xiàn)跑偏的情況。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定，如寬度增加時(shí)，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無法使用。相對(duì)地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應(yīng)用上較具彈性。

普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼，構(gòu)造用型鋼重量較重，強(qiáng)度較佳，用于重負(fù)載，通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。其缺點(diǎn)是要增加改向滾筒的數(shù)目，增加輸送帶彎曲次數(shù)，而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。然而，有些特定需求的應(yīng)用，兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時(shí)有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計(jì)的模塊,由于其有自動(dòng)對(duì)正中心的循跡性，能使負(fù)載能在輸送機(jī)的中心線上移動(dòng)。

帶式輸送機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成包括哪些？

帶式輸送機(jī)的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。

輸送帶：在帶式輸送機(jī)中,輸送帶既是承載件又是牽引件,它主要用來承放物料和傳遞牽引力。它是帶式輸送機(jī)中成本高(約占輸送機(jī)造價(jià)的40%),又易磨損的部件。帶式輸送機(jī)托輥在使用中的轉(zhuǎn)速不高，載荷和沖擊力不大，如果制造精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸承不被污染，長(zhǎng)期在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，物料也沒有嚴(yán)重磨損或腐蝕性，使用壽命可達(dá)到比較理想的狀態(tài)。因此,對(duì)所選輸送帶要求強(qiáng)度高、延伸率小、撓性好、本身重量輕、吸水性小、耐磨、耐腐蝕,同時(shí)還必須滿足食品衛(wèi)生要求。常用的輸送帶有:橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料帶、錦綸帶、強(qiáng)力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶等,其中用得較多的是普通型橡膠帶。各種輸送帶的品種及規(guī)格可查閱為機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。

驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置一般由一個(gè)或若干個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、聯(lián)軸器等組成。帶式輸送機(jī)的主要構(gòu)件有牽引件、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件,除板式帶的驅(qū)動(dòng)滾筒為表面有齒的滾筒外,其他輸送帶的驅(qū)動(dòng)滾筒通常為直徑較大、表面光滑的空心滾筒。滾筒通常用鋼板焊接面成,為了增加滾筒和帶的摩擦力，有時(shí)在表面包上木材、皮革或橡膠。滾筒的寬度比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形結(jié)構(gòu),即中部直徑稍大,用于自動(dòng)糾正輸送帶的跑偏。

張緊裝置：在帶式輸送機(jī)中,由于輸送帶具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身長(zhǎng)度會(huì)增大。這個(gè)增加的長(zhǎng)度需要得到補(bǔ)償,否則帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間會(huì)因不能緊密接觸而打滑,使輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因安裝質(zhì)量的好壞對(duì)輸送帶跑偏的影響較大，由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常用的張緊裝置有重錘式和螺旋式。對(duì)于輸送距離較短的輸送機(jī),張緊裝置可直接裝在輸送帶的從動(dòng)滾筒的支承軸上,而對(duì)于較長(zhǎng)的輸送機(jī)則需設(shè)專用的張緊輥。

帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)

輸送帶布置在傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾換向滾筒上，形成一個(gè)無極環(huán)形膠帶。上下兩層輸送帶都被支撐在托輥上，托輥安裝在機(jī)架上。拉緊裝置給輸送帶提供正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的張緊力。帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定其具有以下優(yōu)良性能：

① 運(yùn)輸能力大；

② 工作阻力小，耗電量低，約為刮板輸送機(jī)耗電量的1/5—1/3；

③ 由于物料同輸送帶一起移動(dòng)，同刮板輸送機(jī)相比帶式輸送機(jī)磨損量較小，物料破碎率??；

④ 帶式輸送機(jī)單機(jī)運(yùn)距很長(zhǎng)，在同樣運(yùn)輸能力及運(yùn)距條件下，比刮板輸送機(jī)需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)少、轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少，節(jié)省設(shè)備和人員，維護(hù)簡(jiǎn)單。

但帶式輸送機(jī)由于輸送帶成本較高且容易損壞，故與其他設(shè)備相比，其初期投資較高，且不適用于輸送有尖棱的物料。

爬坡皮帶輸送機(jī)是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送機(jī)安全操作規(guī)程一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。爬坡皮帶輸送機(jī)完全自動(dòng)化控制是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，技術(shù)革新的必由之路，目前爬坡皮帶輸送機(jī)流水線已經(jīng)進(jìn)步到完全可以擺脫人工的水平。

隨著科技的進(jìn)步和企業(yè)生產(chǎn)需要的新要求，未來爬坡皮帶輸送機(jī)會(huì)根據(jù)不同生產(chǎn)企業(yè)類型，分別制造合適的皮帶輸送機(jī)械，逐漸向著多向化，智能化發(fā)展，滿足各種類型加工企業(yè)的需要。

爬坡皮帶機(jī)規(guī)格：有效寬度W100-1500(mm) ， 單機(jī)驅(qū)動(dòng)限長(zhǎng)L10000-50000(mm) ，搬送能力100kg/m max ，輸送速度0-60m/min， 電動(dòng)功率 0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.1KW、1.5 KW、2.2KW 、3.7KW。輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶、聚酯（EP）帶、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。

移動(dòng)式輸送機(jī)適應(yīng)運(yùn)送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倒倉多種作用，并可由多臺(tái)串聯(lián)或用其它機(jī)械聯(lián)合配套使用?？梢栽诼短鞄斓葓?chǎng)地使用。