人工碼坯的方式必將被淘汰，自動(dòng)碼坯機(jī)或者機(jī)器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動(dòng)碼坯機(jī)還是機(jī)器人，還需要磚廠負(fù)責(zé)人根據(jù)自身?xiàng)l件進(jìn)行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動(dòng)碼坯機(jī)主要是由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。原因三、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位，應(yīng)該在分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，且增加分離塊厚度。它的運(yùn)行原理是：采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)器，在智能PLC控 制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將真空磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過(guò)來(lái)的磚坯，每?jī)山M夾取一次碼放到隧道窯車(chē)上，并可以精準(zhǔn)碼到窯車(chē)的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。

停機(jī)后

1.關(guān)閉全部電源，關(guān)閉控制柜門(mén)人機(jī)界面用泡沫蓋保護(hù)。確保控制柜防塵防水防潮 防鼠。

2.清潔布坯臺(tái)上附著的泥料，用氣管、抹布清潔碼坯機(jī)光電開(kāi)關(guān)、抓盤(pán)中的抓爪導(dǎo)軌軸等部件。

3.關(guān)閉空壓機(jī)、氣路伐門(mén)，將汽包內(nèi)殘余水分放出。

4.檢查油水分離器，油霧器內(nèi)的油霧是否充足。

5.將小行車(chē)抓盤(pán)停放于布坯臺(tái)上方合適的位置。

6.檢查光電開(kāi)關(guān)、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內(nèi)外壓塊螺絲是否松動(dòng)。

7.檢查提升鏈條磨損情況及鏈扣卡片是否脫落。

8.檢查搖臂軸承座螺絲及頂絲，旋轉(zhuǎn)減速機(jī)膨脹緊套是否緊固。

9.打掃好設(shè)備、工作場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生。

10.按要求保養(yǎng)潤(rùn)滑設(shè)備。

首先，需要從全自動(dòng)碼坯機(jī)設(shè)備開(kāi)始投入。國(guó)內(nèi)碼坯機(jī)行業(yè)中的機(jī)型和操作方式幾乎是一致的，一般都是需要操作人員：

★ 啟動(dòng)油泵前先檢查各操作手柄應(yīng)置于空擋位置，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)油泵。

★ 軌道缸應(yīng)在退回位置上，以免影響窯車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)。每次軌道缸動(dòng)作完成后都應(yīng)及時(shí)退回。

★ 使用者應(yīng)明確設(shè)備的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置，功用及旋向。