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手指棍江米棍膨化機操作技術(shù)
1、手指棍江米棍膨化機開機前,應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊,并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。
2、在加工前,應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)1-2分鐘進行預熱,并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
3、預熱后,方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準),待膨化果正常出來時,馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低,負荷后果,開始加工時一定要加到大油門,且加米要慢,待膨化出來60-70厘米,逐步增加進米量,進米量以動力拖得起為宜。
4、加工過程中不得任意中途停機,否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象,手指棍江米棍膨化機無法運轉(zhuǎn),造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進入,發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。
5、加工中膨化果突然不出是米水分過多,水蒸氣使米結(jié)團,堵塞出口,應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。
6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口,應(yīng)適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。
7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因,應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。
8、加工結(jié)束后,讓機器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后,松開機頭螺母卸下螺套芯子,清除干凈內(nèi)部膨化物余渣,重新裝配好,以備下次開機使用,在拆卸過程中應(yīng)輕拆輕放,切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配,降低使用壽命。
手指棍江米棍膨化機
手指棍江米棍膨化機是膨化機的一種,首要用于食品膨化、畜禽飼料或用于膨化單一質(zhì)料,也可做為植物油脂及飲用酒出產(chǎn)中質(zhì)料的預處理。本系列干、濕法膨化機,適用于大、中、小型飼養(yǎng)場、飼料廠及食品廠選用。如果機器出現(xiàn)故障,咱們應(yīng)該怎么處理呢
一、機體出現(xiàn)怪聲,軸承爛、磨損、缺油。維修方法:拆開大皮帶輪,前面出料口部分,往前或往后把主軸錘出來。按原來先入好后軸軸承,上固后蓋螺絲,再入前段軸承,要替換油封,加理基潤滑油,不要加機油。
二、螺桿(推進器)一般能出產(chǎn)十萬斤左右就會磨損,產(chǎn)值下降,不膨化。處理方法:替換新螺桿(推進器)套比推進器耐用。一般情況,新推進器配舊套,新套配舊軸(推進器)。
三、出料孔超大時,應(yīng)互換別孔。
四、由其它原因,出料螺母拆不開,可用東西勾把套拆開,用老虎鉗夾緊,用氧氣加熱拆開。
手指棍江米棍膨化機出料不規(guī)律的原因
手指棍江米棍膨化機作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備,在運用時或多或少都會遇到一些毛病,今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析,并給出相應(yīng)的解決方法。
1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為,正常出產(chǎn)時,或者剛開機,首要模頭處不出料。
A:食物膨化機原料粒度粗。解決方法:破壞至工藝要求;
B:開機加水少。解決方法:加水至工藝要求;
C:食物膨化機主電機回轉(zhuǎn)。解決方法:換主電機進線相序;
D:機筒內(nèi)有殘渣未排凈。解決方法:停機清理潔凈后再出產(chǎn)。
E:溫度不均衡。解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度;
2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化。
原因A:物料含水量低。解決方法:增加水分含量;
原因B:溫度操控儀失控。解決方法:替換溫度操控儀;
原因C:膨化機械螺桿磨損。解決方法:替換新的剪切段。
不膨化的原因:溫度過底。解決方法:按工藝要求調(diào)整。
3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為,產(chǎn)品膨化不成型,或者有毛邊。
原因:手指棍江米棍膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法:從頭調(diào)整或替換。
手指棍江米棍膨化機是壓榨車間重要的工藝設(shè)備,由于其高溫高壓操作的因素,對車間操作員安全作業(yè)要求較高,如果由于操作原因或外界因素導致設(shè)備故障,例如膨化機斷電過載。
1)在膨化機自身斷電要關(guān)閉膨化機直接汽閥門,錐模頭退模同時把膨化機缸筒間接汽加熱蒸汽打開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫,防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機堵死造成開機困難,待送電后
啟動膨化機。如果半小時內(nèi)不能啟動膨化機,就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。
2)車間全部停電及時打開膨化機供汽氣動閥門的旁通關(guān)閉膨化機直接汽閥門,打開膨化機缸筒間接汽閥門對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫,待來電后在進行處理。
以上兩點就是解決手指棍江米棍膨化機斷電過載的處理方法。