木屑顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：1、市場(chǎng)上桉木、松木、樺木、楊木、果殼、農(nóng)作物秸稈、竹屑能進(jìn)行強(qiáng)力壓制。（壓輥與磨具瞬間擠壓力是600噸）2、立式環(huán)模磨具立向，物料自由落體，不起拱，易散熱。（臥式環(huán)模磨具橫向，電機(jī)帶動(dòng)螺旋機(jī)強(qiáng)制性喂料）3、立式環(huán)模壓輥旋轉(zhuǎn)，物料產(chǎn)生離心力，物料均勻分散四周。（臥式環(huán)模磨具旋轉(zhuǎn)，壓力小，顆粒松散）4、立式環(huán)模顆粒機(jī)模具上下兩層，可以設(shè)定不同型號(hào)規(guī)格的顆粒直徑。5、立式環(huán)模顆粒機(jī)有自動(dòng)散熱功能，引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管把制粒室的熱氣抽出，避免顆粒室長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器磨損。保證了顆粒不被蒸汽彌滿，顆粒更加光亮?？梢赃B續(xù)10小時(shí)工作，每天能工作20小時(shí)。（臥式環(huán)模顆粒機(jī)沒(méi)有自動(dòng)散熱裝備，不能連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)）6、立式環(huán)模顆粒機(jī)含有30公分的花鍵軸，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、軟化，有利于物料顆粒成型、高密度。

山東生物質(zhì)顆粒機(jī)中常見(jiàn)的狀況及處理辦法：1、山東生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;2、山東生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;3、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.4、山東生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;5、山東生物質(zhì)顆粒機(jī)的顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.6、山東生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)出的顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切。



斷。
如何提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率：一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機(jī)的制粒更加順暢，保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過(guò)小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在您在購(gòu)買顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢問(wèn)我廠銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實(shí)度達(dá)到很好的效果，生物質(zhì)顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。四、減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率影響著顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動(dòng)效率偏小時(shí)，設(shè)備的實(shí)際使用功率就會(huì)減小，設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)可通過(guò)提高傳動(dòng)系統(tǒng)效率來(lái)增大顆粒機(jī)的實(shí)際有用功率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。五、定期保持顆粒機(jī)潤(rùn)滑，定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。六、生物質(zhì)顆粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，輥模間隙過(guò)大時(shí)，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結(jié)堵塞?？?，生產(chǎn)率也降低。對(duì)制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對(duì)制粒過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。