視覺成像檢測進行檢查

針對視覺成像檢測進行檢查的PCB整體布局：器件到PCB的邊緣應(yīng)該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術(shù)，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。IPC-7350標準描述了器件的尺寸，并對某些焊盤的尺 寸提出了建議。根據(jù)IPC標準，器件的長度和引腳的寬度可 以有一個較大變化范圍，相反，焊盤的尺寸卻是相對固定 的。此外，PCB制造公差的影響相對于這些器件的變化來說 也是是很小的。

視覺成像檢測主要的作用是什么？

AOI就是自動光學(xué)辨識系統(tǒng),是英文(Auto Optical Inspection)的縮寫，國內(nèi)叫做自動光學(xué)檢測儀，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。 AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準，所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術(shù)。彤光是一家專門進行銷售視覺成像檢測的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的視覺成像檢測和精致的服務(wù)。

視覺成像檢測的主要特點是什么？

視覺成像檢測的主要特點：（A）高速檢測系統(tǒng)，不受PCB貼裝密度影響；（B）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制；（C）針對不同的檢測項目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別有不同的檢測方法（檢測算法）；（D）在被檢測元件的貼裝位置有偏移的情況下，檢測窗口會自動化定位，達到高精度檢測；（E）顯示實際錯誤圖像，方便進行工人進行終的目視核對；（F）統(tǒng)計NG數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致不良原因，實時反饋工藝信息。

視覺成像檢測是根據(jù)什么來進行判定的？

視覺成像檢測依靠反射光來進行分析和判定，但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制 線有部分未完全進行涂敷有部分，從而造成搜索不良等。并且檢測項目越多，可能造成的誤報也會稍多。此類誤報屬隨機誤 報，無法消除?；诖?，AOI業(yè)界普遍存在一個共識，即AOI誤報不可避免，但可以減少。業(yè)界公認的理想狀態(tài)下可接收誤測為3000PPM以內(nèi)。