板式換熱器

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設(shè)備中殘留的酸液進(jìn)行中和而不腐蝕設(shè)備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導(dǎo)體膜,這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學(xué)清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質(zhì),清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質(zhì),其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進(jìn)行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

4.2.1　中和處理

中和處理可用、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ,對循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)殘余的酸性清洗劑進(jìn)行中和處理,使ｐＨ達(dá)到7循環(huán)停止。

板式換熱器的介紹 板式換熱器是用薄金屬片(一般為不銹鋼板)抑制成具備一定樣子波浪紋的換熱板片,隨后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。關(guān)鍵由熱傳導(dǎo)片、密封膠墊、夾持地腳螺栓、卡緊板、整個設(shè)備架構(gòu)等零部件構(gòu)成。 熱冷物質(zhì)根據(jù)鄰近換熱板片流過分別安全通道,正中間根據(jù)一層薄換熱板片開展換熱,因而環(huán)保節(jié)能,換熱指數(shù)高,應(yīng)用可以信賴,結(jié)構(gòu)緊湊,體型小,占地面積少,組成靈便,調(diào)節(jié)檢修便捷。

　板式換熱器傳熱，在供熱領(lǐng)域有著較為廣泛的使用。而對于想選擇板換器在供暖工作中使用的朋友，怎樣對其合理的進(jìn)行選型，是首先遇到的問題，這里簡單介紹一下板換器在供熱系統(tǒng)中的選型：

　　板式換熱器的選型包括板型選擇和流程流道選擇。板型選擇應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低。板式換熱器流程和流道的選擇，流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。

板式換熱器在現(xiàn)階段的很多 的行業(yè)，全是有這很好的應(yīng)用，遭到很多朋友的偏愛，那么大家掌握其都有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎？接下來大伙兒板式換熱器生產(chǎn)商，就來為大家簡單的介紹一下吧。 清除方便快捷 板式換熱器的卡緊板卸掉后，就可以松垮板束，卸除板片，進(jìn)行工業(yè)設(shè)備清除。 簡單改動換熱占地面積或流程構(gòu)成 只要求再加上（或降低）板片，就可以到達(dá)要求再加上（或降低）的換熱占地面積。 價(jià)錢不高 在應(yīng)用材質(zhì)一樣的必要條件下，由于合理布局所要求的原材料較少，因而 生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。 占地面積小 板式換熱器合理布局緊湊，公司容量內(nèi)的換熱占地面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣要求預(yù)埋件抽離出來監(jiān)管的維修場所，因而開展一樣的換熱重?fù)?dān)時(shí)，板式換熱器的占地面積為管殼式換熱器的1/5~1/10。 傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的合理布局，從抗拉強(qiáng)度方面看是非常好的，但從換熱對焦點(diǎn)看并不理想化，由于液體在殼程中活動時(shí)存在著折流板—堵蓋、折流板—換熱管、監(jiān)管—堵蓋正中間的旁通閥。經(jīng)歷這類旁通閥的液體，并沒有充裕地報(bào)考報(bào)名參加換熱。而板式換熱器，不容易有旁通閥，而板片的波浪形能使液體在較小的出水量下造成滲流。因而 板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，一般情況下是管殼式換熱器的3~5倍。 凈重比較輕 板式換熱器的板片厚薄僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚薄為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的堵蓋比板式換熱器的合理布局重得多。在進(jìn)行一樣的換熱重?fù)?dān)的情況下，板式換熱器所要求的換熱占地面積比管殼式換熱器的小。