螺旋風管的優(yōu)勢

　　螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。方法三：氣體沖洗法通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅除臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。

　　1.標準化產品。

　　螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質量控制。

　　2.安裝費用低。

　　圓形風管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。

螺旋風管的產品構造比較

　　1.普通的鐵皮矩形風管和超級風管需花費人工制作，橢圓風管全自動機械加工。

　　2.超級風管接縫連接處需打上密封膠、時間一長，容易脫落，使用壽命短。橢圓風管一次成形，機械絞制而成的接縫強度極大，氣密度高。

　　3.超級風管和矩形風管其強度和耐風壓不夠，斷而過大的風管，還需增加加強筋，這樣會引起共震，產生噪音。橢圓管結構強度高、剛性好、無需加強筋，避免二次噪音的產生。

　　4.橢圓風管現(xiàn)場安裝方便，工作中無需投入大量的人力和物力，比一般風管提高工效5-10倍。

不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內通入水，如果試球通暢，即為合格。