倉(cāng)底應(yīng)設(shè)滑架等設(shè)備，以確保防止煤泥板結(jié)，起拱或搭橋，確保倉(cāng)內(nèi)煤泥連續(xù)出料。同時(shí)應(yīng)設(shè)檢修閘板閥，保證下游設(shè)備的檢修。

儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)口超聲波連續(xù)料位指示儀，并保證其能可靠的進(jìn)行料位監(jiān)控。且至少有一路４～20mA模擬量信號(hào)， 24VDC兩線(xiàn)制或220VAC 四線(xiàn)制模擬量信號(hào)輸出。其使用壽命及測(cè)量精度不應(yīng)因其惡劣的工作環(huán)境而受到絲毫影響。

由于污泥是介于液體和固體之間的半固態(tài)濃稠物，是非牛頓流體。因此污泥無(wú)法用普通的水泵或渣漿泵輸送，也無(wú)法使用普通的平底或錐底自流料倉(cāng)完成儲(chǔ)存及出料。

       衡量城市污泥可輸送性的指標(biāo)主要為含水率。含水率在70%以上的城市污泥均可以通過(guò)使用三立科技的“污泥的倉(cāng)儲(chǔ)泵送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)城市污泥高標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)污染、環(huán)保、衛(wèi)生的存儲(chǔ)及長(zhǎng)距離管道輸送。

       衡量工業(yè)污泥的可輸送性，則要綜合考慮其含水率、含油率、粘度、吸濕性、污染物性質(zhì)等多個(gè)指標(biāo)。由于工業(yè)污泥種類(lèi)繁多，判斷其可輸送性，一般需要輔助豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

       污泥倉(cāng)儲(chǔ)和泵送系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉(cāng)、固體泵、除雜器、噴槍、自動(dòng)控制系統(tǒng)輔以檢修閘板、螺旋給料機(jī)、管路切換器、綜合液壓站等設(shè)備組成。是一套高自動(dòng)化的高科技環(huán)保系統(tǒng)。

污泥料倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)外主要采用圓柱形平底結(jié)構(gòu)、重力卸料、倉(cāng)底設(shè)有滑架 裝置、螺旋出料的高架料斗型式。脫水后污泥被輸送至料倉(cāng)內(nèi)，泥滿(mǎn)后停止進(jìn)

泥，當(dāng)污泥需要外運(yùn)時(shí)，料倉(cāng)底部螺旋輸送機(jī)出料口的刀閘閥打開(kāi)，螺旋輸送 機(jī)運(yùn)行，詞時(shí)污泥滑架裝置也開(kāi)始工作強(qiáng)制性地將污泥導(dǎo)入螺旋出料機(jī)，污泥

從出料口被送出，完成后刀閘閥關(guān)閉。而當(dāng)脫水后污泥加入石灰等滅菌藥劑后 使污泥含水率降低，同時(shí)在滅菌過(guò)程中污泥與石灰等滅菌藥劑反應(yīng)水份繼續(xù)析

出，造成污泥膨脹板結(jié)，出料時(shí)污泥滑架裝置推力增大，并上層形成架橋現(xiàn)象 使滅菌后污泥無(wú)法從倉(cāng)內(nèi)排出。另外在進(jìn)料過(guò)程中會(huì)由于料倉(cāng)面積大，進(jìn)料口

只有一個(gè)位置，造成進(jìn)料口處堆積成山形，降低料倉(cāng)有效利用率。

工藝描述：煤泥經(jīng)過(guò)抓斗將其運(yùn)送至強(qiáng)力攪拌倉(cāng)，經(jīng)強(qiáng)力攪拌倉(cāng)攪拌均勻后打開(kāi)倉(cāng)門(mén)使煤泥進(jìn)入粘料粘料粘料振動(dòng)篩，在粘料粘料粘料振動(dòng)篩的不斷振動(dòng)下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細(xì)小的煤泥顆粒則進(jìn)入送料刮板機(jī)，沿著刮板機(jī)的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉(cāng)，經(jīng)過(guò)多功能攪拌倉(cāng)的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進(jìn)入正壓螺旋給料機(jī)，在正壓螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機(jī)構(gòu)，膏體泵液壓站作為動(dòng)力源為膏體泵送料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，將煤泥通過(guò)密閉管路泵送至鍋爐連接器，終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境整治力度的加強(qiáng)，煤泥水處理的問(wèn)題在洗煤生產(chǎn)中日益突出。