濟(jì)寧汽車吊車回轉(zhuǎn)系統(tǒng)安全操作方法

5、在同一個工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)在伸臂動作和向下變幅動作之前進(jìn)行，而縮臂動作和向上變幅動作則應(yīng)在回轉(zhuǎn)之后完成。

6、在起吊較重的物件回轉(zhuǎn)前，應(yīng)再次逐個檢查支腿工況，以防因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成翻車事故，起吊較重的物件后，必須緩慢回轉(zhuǎn)，同時在物件兩側(cè)系上牽引繩，防止物件搖擺，質(zhì)量大的物件發(fā)生搖擺會使吊臂受到很大的橫向 (側(cè)向)彎曲作用，產(chǎn)生很大的橫向彎矩，嚴(yán)重時會損壞吊臂，特別是鵝頭式吊臂和長吊臂更應(yīng)注意這種危害性。交叉換位法適用于經(jīng)常在拱性較大的路面上行駛的車輛，而循環(huán)換法適用于經(jīng)常在較平坦的道路上行駛的車輛。

7、小型吊車在岸邊、碼頭等處作業(yè)時，小吊車不得快速回轉(zhuǎn)，以防因慣性力作用小吊車發(fā)生落水。

8、節(jié)氣門操縱小吊車在起重作業(yè)中節(jié)氣門不宜過大，否則容易損壞液壓泵，轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于 1500r/min。

濟(jì)寧汽車吊車壓系統(tǒng)的一般保養(yǎng)常識介紹

液壓系統(tǒng)能否正常運行，與保養(yǎng)息息相關(guān)。而在液壓系統(tǒng)的維護(hù)中，防止油液污染尤為重要。因此，為了保障小型吊車能夠正常工作，定期維護(hù)液壓系統(tǒng)是十分有必要的。

1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。

3、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

4、各種機件，特別是小型吊車液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清除干凈。

濟(jì)寧汽車吊車輪胎保養(yǎng)注意事項

3.定期進(jìn)行輪胎換位。車輛行駛一段時間后，前、后輪胎在疲勞和磨損程度上就有所不同，因此應(yīng)該按規(guī)定及時換位。換輪胎有交叉法和循環(huán)法兩種。交叉換位法適用于經(jīng)常在拱性較大的路面上行駛的車輛，而循環(huán)換法適用于經(jīng)常在較平坦的道路上行駛的車輛。

　　4.控制輪胎溫度，車輛在行駛過程中，輪胎因摩擦、變形而產(chǎn)生熱量，使輪胎內(nèi)部的溫度、氣壓升高。當(dāng)輪胎溫度很高時，不能采用放氣降x壓的方法，更不能給輪胎潑水降溫，以免加速輪胎的損壞。應(yīng)在蔭涼地方停車休息，待輪胎溫度降低后方可繼續(xù)行駛。當(dāng)前中國的小吊車再制作一般有兩種，一種是對于零部件的再制作，另一種是對于主機的再制作，而小吊車再制作在發(fā)達(dá)國家現(xiàn)已構(gòu)成必定的規(guī)劃和形式，而且在其運營中成為了不可分割的一部分。車輛途中停車和到現(xiàn)場，要養(yǎng)成安全滑行的停車習(xí)慣。要選擇平整、干凈和無油污的地面停放，每條輪胎都要平穩(wěn)落地，尤其是車輛裝載過夜，更應(yīng)該注意選好停放地點，必要時將后輪頂起。當(dāng)車輛長時間停用時，應(yīng)該用木塊將車架頂住，以減輕輪胎的負(fù)荷；輪胎沒有氣壓時不能就地停放，應(yīng)將車輪頂起。

濟(jì)寧汽車吊車卷揚機安全使用注意事項

   13、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報廢。

   14、電動卷揚機安裝距離應(yīng)在重物起吊距離15米以外，如用桅桿吊車時，其距離不得小于桅桿高度。

   15、卷揚機的卷筒的中心至近的一個導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，當(dāng)繩索繞到卷筒的防繞入，當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時，繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。

   16、在使用之前，卷揚機必須牢靠、穩(wěn)固的固定，以防止在起重物體時設(shè)備的傾倒和滑移。

   17、卷揚機的電器控制要放在主要操作人員身上，設(shè)備現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備都要安裝接地線，以防發(fā)生觸電現(xiàn)象，還要保護(hù)好電氣開關(guān)。