若二次電流大、二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運(yùn)行(可從電氣負(fù)載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起；4、U形壓力計(jì)兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。陽極板變形；灰斗積灰過多，粉塵堆積至陰極框架；陰極振打絕緣瓷瓶破損，對地短路；頂部石英套管出現(xiàn)裂縫或因內(nèi)壁冷凝結(jié)露；高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動(dòng)到收塵極，在收塵極上聚集。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，使濾料過濾風(fēng)速降低。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

1、濾袋的選擇  濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質(zhì)。

2、濾袋的質(zhì)量  濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制  一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風(fēng)機(jī)的選用  實(shí)踐證明引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

5、清灰方法  布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，應(yīng)用廣泛。

6、漏風(fēng)與阻力  雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%，但受漏風(fēng)和阻力的影響，實(shí)際很難達(dá)到。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置  集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護(hù)工作，基礎(chǔ)就是在使用時(shí)定期對設(shè)備進(jìn)行清掃，電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源，保證焦油器的清掃工作做到位了，才能確保焦油效率和效果，當(dāng)然不論是焦油器運(yùn)行時(shí)還是設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)都要有專人看顧，設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)識(shí)，避免出現(xiàn)非操作人員的靠近和各類突發(fā)情況的出現(xiàn)，造成的財(cái)產(chǎn)損失及人員安全危害等。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運(yùn)輸和篩分，如帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、倉頂、有水平落差的塵點(diǎn)等。

  催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。