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如今除塵器設(shè)備種類多,屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器;各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設(shè)備,如脈沖袋式除塵器、分室反吹風(fēng)袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和機(jī)械振打袋式除塵器都是屬于這一類。在前面我們所述的電袋復(fù)合式除塵器設(shè)備是屬于新型除塵器,現(xiàn)在工業(yè)排放的廢氣成份復(fù)雜,各地區(qū)的新排放標(biāo)準(zhǔn)出臺后,原有的除塵設(shè)備已經(jīng)不能滿足于當(dāng)前除塵過濾的需要,所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器根本相同,是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板除塵器。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。濕法煙氣脫硫技能通常包含石灰石/石灰-石膏法、氨法、海水法、雙堿法等。
電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板,將放電電極安裝在罩或管內(nèi),并連接高壓電源形成電場。含塵氣體通過現(xiàn)場時,在電場力的作用下,粉塵會聚集在蓋子或管壁上,凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。5、安裝完畢后,關(guān)閉除塵器門,打開壓縮空氣閥門和電源,檢查啟動是否正常。簡單電除塵器有多種形式,但有三種:罩式、管式和開式。
罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點,通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運(yùn)輸和篩分,如帶式輸送機(jī)、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。具體在除塵器試車前要考慮的條件內(nèi)容還有很多,這在除塵設(shè)備交接后,您可根據(jù)手冊或根據(jù)相關(guān)人員的指導(dǎo)來進(jìn)一步了解。
在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
管式電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。振打:振打裝置可及時清除積灰,以提高收塵性能,故應(yīng)檢查振打裝置的運(yùn)行情況,包括側(cè)面的陽極及分布板振打電機(jī)運(yùn)行是否正常、減速機(jī)負(fù)載端連軸是否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動、頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)是否存在銜接問題、當(dāng)滑架和提升桿自由落下時轉(zhuǎn)動是否靈活等。
催化燃燒室進(jìn)行加熱,進(jìn)行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑,反應(yīng)溫度低,,使用壽命在4-5年,并且催化燃燒室?guī)в刑沾尚顭狍w,有效的鎖住熱量,節(jié)約電費(fèi)。
像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。
電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求,提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。