撕碎機廠家刀片的重要說明

撕碎機廠家刀片

   與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機廠家刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，山東海睿機械選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

◆重要說明:

1、撕碎機廠家刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪1刀體，如需雙爪1刀體及多爪1刀體的用戶可與業(yè)務部聯(lián)系。

撕碎機廠家對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

撕碎機廠家功率越大越好用？

  因為撕碎機廠家型號不一樣，撕碎機所配置的電機的功率也不相同，而撕碎機是靠電機帶動工作的，所以選好電機很重要，選大了浪費，選小帶不動，還容易燒壞電機，造成不必要的損失。因此，用戶選擇電機的時候就一定要慎重。

撕碎機廠家的電機功率是根據(jù)設備運轉所需功率而選擇的，如果這臺設備只需要5.5KW的電機,而你卻選擇了11KW的電機,這就屬于大馬拉小車,有點大材小用了，雖然這樣做電機不會超負荷,但是造價就有點高了,運轉時空載的損耗就會增大,白白浪費不少電。撕碎機廠家使廢舊物料變廢為寶在我們的生活中，每天都會和金屬打交道。相反,如果選擇了比5.5KW小的電機，那么電機就會超負荷運轉，電機就會發(fā)熱，時間長了電機就容易老化燒毀，所以撕碎機的電機功率并不是越大越好，而是使電機功率工作在80%左右是比較合適的。

所以撕碎機廠家電機不是功率越大就越好用，電機和減速機需要用適配的，不然電機功率大的話，會把撕碎機軸承弄斷或者減速機齒輪掰斷。所以要根據(jù)機型規(guī)格選擇合適電機功率的電機、減速機。合適功率的電機和減速機能夠化處理物料，提升效率。

撕碎機廠家

撕碎機廠家主要用于破碎廢舊金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。其特點是與撕碎機廠家比較，其速度快，安全性低，撕碎機廠家加工的原理是撕裂、切開兩組圓盤葉片之間的剪切作用共同作用于廢品，對廢品產生了激烈的損壞作用。雙軸撕碎機廣泛應用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄鐵皮、汽車殼、金屬壓塊、金屬板材下腳料等各種廢舊金屬物料，不過在運作時，也許時間久了，會出現(xiàn)一些故障，下面給大家說幾點維修的小竅門：

1、葉輪的鉚釘頭部磨損情況嚴重的話，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓破損的鉚釘頭部復原到原來的正常狀態(tài)。

2、撕碎機廠家對鉚釘孔出容易產生疲勞裂紋的情況，可以使用沒有使用過的焊條進行焊接修裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱的鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。針對解決方案，便是找準毛病產生的原因，對癥下藥，掃除設備毛病，那么怎怎樣掃除撕碎機廠家毛病，看專業(yè)撕碎機廠家廠家為我們提供一些掃除毛病的方式方法，期望對我們在操作過程中遇到的問題，有所幫助。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。

3、撕碎機廠家對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也非常簡單。因而，要嚴格要求主軸精度，以保障設備的運用壽命，增加成品率，滿意客戶要求。使用物體將葉輪支撐起來，用手撥動，試之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。

4、新型雙軸撕碎機解決了老式雙軸撕碎機刀片的缺點，,改用特殊設計的主軸以及刀盤,該刀盤非常耐用,不需要更換,只需要在刀盤上面補刀就可以了。

5、為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,新型雙軸撕碎機配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經過破碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。