電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板，將放電電極安裝在罩或管內(nèi)，并連接高壓電源形成電場。當(dāng)焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應(yīng)會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。含塵氣體通過現(xiàn)場時，在電場力的作用下，粉塵會聚集在蓋子或管壁上，凈化后的氣體通過排氣管排出。應(yīng)通過人工振動或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡單電除塵器有多種形式，但有三種：罩式、管式和開式。

罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點，通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分，如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。以某330MW大型機組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

隨著社會的需求，電捕焦油器設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，那么為了保證電捕焦油器設(shè)備的正常使用，在日常的使用中應(yīng)該注意哪些方面呢？

   1、定期清掃。電捕焦油器運行一段時間后，會在管內(nèi)積萘。管內(nèi)積萘不僅會降低焦油捕集效率，而且會造成電場接地，所以必須對電捕焦油器進行清掃，而且，電捕焦油器的放液管比較易堵塞，特別是冬季氣溫較低，所以要經(jīng)常用熱氨水對放液管進行清掃。

   2、保持運行電壓平穩(wěn)。電壓的波動會影響焦油的捕集效率。定期檢查電捕焦油器的運行電壓，使之符合運行要求，是維護電捕焦油器需要做的日常工作。

電離器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。