一、側(cè)曲

側(cè)曲俗稱“刀彎”，這是濕法成形多見、扎手的疑問之一，也是陶板首要打敗的疑問，商品越細(xì)長越簡單發(fā)作。

側(cè)曲缺陷的影響要素分析見下圖，由圖可知，致使側(cè)曲缺陷發(fā)作的要素很多，觸及到各個工序，需求全部操控。因此要擬定工作規(guī)范，安穩(wěn)泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；恰當(dāng)降落單調(diào)溫度，分階段堅(jiān)持濕度，安穩(wěn)成形速度等。別的，嫻熟的高素質(zhì)的出產(chǎn)操作人員至關(guān)首要。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時(shí)一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、成熟，通過了嚴(yán)格的抗風(fēng)壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。

B、實(shí)際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。

陶板幕墻初發(fā)源于德國。工程師Thomas Herzog于1980年代設(shè)想將屋頂瓦應(yīng)用到墻面，根據(jù)陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶板，并由此成立了一個專門出產(chǎn)陶板的工廠。1985年一個陶板項(xiàng)目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶板逐漸完善掛接方式，由初的木結(jié)構(gòu)完善到現(xiàn)在的兩大幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng))。

中國的陶板市場供給有很長一段時(shí)間完全依靠從海外入口，代價(jià)是運(yùn)輸本錢高，供貨周期長，且安裝技術(shù)服務(wù)難以及時(shí)到位，制約了陶板在中國的推廣使用。從2006年開始，中國人開始自行研發(fā)、出產(chǎn)陶板。海內(nèi)原先在陶板出產(chǎn)領(lǐng)域幾乎是一片空缺，現(xiàn)在中國的陶板出產(chǎn)商已經(jīng)能夠向市場供給成熟產(chǎn)品。

截止到2011年年底，海內(nèi)已經(jīng)有30條出產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)到3000--5000萬平方，從出產(chǎn)能力和研發(fā)投入方面越來越受到正視。