風裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強，損傷反而大，簡單發(fā)作風裂。國家標準GB/T21086——2007《建筑幕墻》中對陶板的以上指標有專項的要求。發(fā)作風裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

對策：操控好573℃和180~270℃的降溫速度。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，長度有的達1500mm乃至2000mm，比拋光磚的厚度（通常11mm）和長度都大。因此，在窯爐設計時，冷卻帶的設計要略長一些，調(diào)理手法要多一些。

色差

陶板發(fā)作色差的影響要素也比擬多，其魚骨分析圖見下圖。

對策：關于色差的發(fā)作，燒成原則不安穩(wěn)（溫度、壓力、氛圍）和環(huán)境溫度溫差大是首要要素，所以操控好窯爐溫差是首要的環(huán)節(jié)。

第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

空心結(jié)構，自重輕，同時增加熱阻，起到保溫作用。結(jié)構公道①干掛系統(tǒng)的組合安裝設計，在局部破損的情況下陶板可單片更換，維護利便。外墻磚20種顏色深紅色，鐵銹紅色，粉紅，橙紅，淺褐色，沙黃色，藍灰色，珠光灰，鐵灰色，火山灰色，瓦灰色。這些都是陶土的自然本體色(沒有任何油漆和釉涂料)，因此磚瓦可以隨意地根據(jù)需要來切割而不影響外觀效果。

還有多種可選的表面形式:天然面的，施釉的，拉毛的，凹槽的，印花的，噴砂的，波紋的，漸變的。