加熱器的配置在汽輪機發(fā)電機組中通常都配置回熱系統(tǒng)

加熱器的配置

在汽輪機發(fā)電機組中通常都配置回熱系統(tǒng)，其作用是利用汽輪機多級抽汽的熱量，通過多級加熱器來加熱凝結水和給水，將蒸汽的熱量全部回收到工質水中，減少循環(huán)水帶走的汽化潛熱，以提高熱力系統(tǒng)熱效率。

現(xiàn)有配置中，各級加熱器與汽輪機的各級抽汽通常是一一對應?；責嵯到y(tǒng)的回熱效率與回熱給水溫度有關，而給水溫度與抽汽的壓力成正比，抽汽壓力越高，給水溫度越高。

浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場

浮頭式蒸汽盤管浮其結構特點是兩端管板之一不與殼體固定連接，可在殼體內沿軸向自由伸縮，該端稱為浮頭。浮頭式蒸汽盤管的優(yōu)點是當換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產(chǎn)生溫差應力；管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。其缺點是結構較復雜，用材量大，造價高；如果對以上幾條技術參數(shù)感到復雜，也不用擔心，只要告訴我們蒸汽加熱廠家蒸汽管道大小，加熱的水量，預期要加熱的時間和要達到的溫度，基本就可以確定型號。浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴，發(fā)生內漏，造成兩種介質的混合。浮頭式蒸汽盤管適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。

U 型管式蒸汽盤管其結構特點是只有一個管板，換熱管為 U 型，管子兩端固定在同一管板上。管束可以自由伸縮，當殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會產(chǎn)生溫差應力。U 型管式蒸汽盤管的優(yōu)點是結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；1MPa3、溫度控制：在電子PID溫度控制器控制下，溫度值到 0。管束可以抽出，管間清洗方便。

其缺點是管內清洗比較困難；由于管子需要有一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束內層管間距大，殼程易短路；內層管子壞了不能更換，因而報廢率較高。

U 型管式蒸汽盤管適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可使高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

沉浸式蛇管蒸汽盤管

沉浸式蛇管蒸汽盤管以蛇形管作為傳熱元件的蒸汽盤管，是間壁式蒸汽盤管種類之一。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同，蛇管式蒸汽盤管又分為沉浸式和噴淋式。

（1）優(yōu)點

這是一種古老的換熱設備。它結構簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，便于防腐，能承受高壓，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現(xiàn)代仍得到廣泛應用。

（2）缺點

由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多，因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小。為提高傳熱系數(shù)，容器內可安裝攪拌器。

蒸發(fā)式冷凝器與冷卻塔

蒸發(fā)式冷凝器與冷卻塔還是有別于冷凝器，這里我們單獨列出來簡要說明。

1、蒸發(fā)式冷凝器

蒸發(fā)式冷凝器制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時，吸收盤管內高溫氣態(tài)制冷劑的熱量，使管內的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設備，本文來源制冷百科公眾號。熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內形成負壓，加熱器外冷水沿殼體上、下板內孔被吸入殼體內與蒸汽噴射式加熱器芯體側壁噴出的蒸接觸而旋轉混合。蒸發(fā)式冷凝器冷凝效果好，節(jié)水，節(jié)能，但結垢對其傳熱性能影響相當大，易于腐蝕，對風機葉片要求較高，噪聲較大

2、冷卻塔

冷卻塔是水與空氣進行熱交換的一種設備，它主要由風機、電機、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤等組成，而進行熱交換主要由在風機作用下比較低溫空氣與填料中的水進行熱交換而降低水溫。