常用對(duì)的voc有機(jī)廢氣處理的技術(shù)

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。

　　當(dāng)前，中國(guó)的空氣質(zhì)量跟環(huán)境已受到嚴(yán)重污染，必須加對(duì)于有機(jī)廢氣處理voc技術(shù)的研發(fā)力度，通過(guò)提廢氣處理技術(shù)來(lái)降低其對(duì)氣環(huán)境以及人們的危害。有機(jī)的廢氣對(duì)人體產(chǎn)生的危害是多方面的，不同行業(yè)的有機(jī)物的廢氣的毒性也是不會(huì)相同，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)治理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣即voc廢氣開展了量的研究和應(yīng)用，下面將介紹幾中常用對(duì)的voc有機(jī)廢氣處理的技術(shù)：

　　吸附法：利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。吸附法的優(yōu)點(diǎn)在于去除、能耗低、工藝成熟、脫附后溶劑可回收。缺點(diǎn)在于是設(shè)備龐，流程復(fù)雜，投資后運(yùn)行費(fèi)用較且有二次污染產(chǎn)生，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易。

　　熱破壞法：熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。

　　生物處理法：生物處理技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化處理是近幾年才開始的，是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見的生物處理工藝包括生物過(guò)濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過(guò)濾反應(yīng)器法。

　　光催化氧化法：光氧催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段(C波段)，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的氧和水，得到濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更的自由羥基，氧化廢氣分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，提廢氣處理的速度和，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在VOC凈化率相同的情況下，RCO的操作溫度遠(yuǎn)比RTO低。在RTO中，當(dāng)燃燒氣體離開熱的蓄熱體之前，VOC基本上已經(jīng)完全分解。但是對(duì)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備而言，有機(jī)廢氣處理設(shè)備VOC的氧化反應(yīng)發(fā)生在兩個(gè)蓄執(zhí)業(yè)體床層的頂部，也就是說(shuō)，VOC在燃燒室中還沒有達(dá)到充分氧化，還要進(jìn)入第二個(gè)催化劑床層后才會(huì)完全轉(zhuǎn)化。這是因?yàn)檠趸磻?yīng)主要不是發(fā)生在燃燒室，而是在兩個(gè)催化劑床層中。燃燒室的作用除了預(yù)熱廢氣使其達(dá)到起燃溫度外，僅僅作為一個(gè)床到另一個(gè)床的一個(gè)通道，因此其容積可以大大縮小。RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時(shí)還可降低系統(tǒng)的壓力損失，這是因?yàn)榻档土瞬僮鳒囟龋A(yù)熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統(tǒng)的壓降也比RTO低。  

   

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。

催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備，有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。