顎式破碎機需要非常可靠的工作是確保生產(chǎn)效率的關(guān)鍵部分

在調(diào)試前準(zhǔn)備顎式破碎機

　　1.仔細(xì)檢查顎式破碎機的主要部件是否完好，緊固螺栓等連接部件是否松動，皮帶輪外蓋是否完整，仔細(xì)檢查傳動皮帶是否良好。如果發(fā)現(xiàn)不安全，應(yīng)及時更換。當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油時，請用抹布擦拭油。

　　2.檢查輔助設(shè)備：如饋線，皮帶輸送機，電氣設(shè)備和信號設(shè)備都完好無損。一些破碎機的起動能力小于破碎機的需要。飛輪可以旋轉(zhuǎn)角度，使連桿處于有利的起動位置，即偏心位于偏心軸中心線的上部。

　　3.潤滑：對于大中型顎式破碎機，在啟動前檢查油箱的油量，必要時補油。仔細(xì)檢查止推板的連接是否有足夠的潤滑脂。在顎式破碎機中，在偏心軸承等潤滑部位設(shè)有冷卻水裝置，應(yīng)預(yù)先打開循環(huán)冷卻水閥。

顎式破碎機工作原理

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當(dāng)可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，加大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。

顎式破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近，時而離開。當(dāng)靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

動鄂出料口水平行程：動鄂出料口水平行程是影響顎式破碎機生產(chǎn)能力的關(guān)鍵因素。當(dāng)動鄂出料口水平行程增大時，生產(chǎn)能力明顯增大。但是過大，又會出現(xiàn)排料層物料過壓實現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度不均勻性增大，甚至?xí)霈F(xiàn)在較小排料口下動鄂和定鄂的干涉現(xiàn)象。

噬角：減小嚙角能提高生產(chǎn)能力，噬角與破碎腔高度、生產(chǎn)能力均成反比關(guān)系。噬角減小，則顎式破碎機高度增加、機重增加、生產(chǎn)能力提高，因此噬角取較小值較好。但從降低破碎腔高度考慮，希望有較大的嚙角。因此在設(shè)計破碎腔時，要尋求一個較佳設(shè)計方案。