空壓機在運行時除了要配置冷干機和儲氣罐之外，還需要搭配精密過濾器。精密過濾器作為空壓機后處理設(shè)備中常見的配件之一，在空壓機系統(tǒng)中到底起著什么作用？為什么空壓機使用時一定要搭配過濾器呢？ 

空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì)，經(jīng)壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。所以，經(jīng)螺桿空壓機直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的若直接將壓縮空氣輸送給氣動系統(tǒng)使用，會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低，嚴重的還會縮短其使用壽命，由此造成的損失將不可估量的，因此需要搭配精密過濾器。如果不使用機過濾器的話，壓縮空氣會吸入從管道內(nèi)壁脫落的鐵銹等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)若卡在方向控制閥的滑動間隙或壓力控制閥的閥座上，會引起動作不良。排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底，空壓機排氣含有少許油分子，排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、散熱器等黏滿油垢。當(dāng)空氣溫度下降時，會析出飽和的水份。如果水份進入了控制回路和元件內(nèi)的話，就會使管網(wǎng)系統(tǒng)及零部件產(chǎn)生銹蝕，并沖走潤滑油膜。

當(dāng)空壓機使用一些時間有的螺桿空壓機會出現(xiàn)裂痕，這些裂痕會影響螺桿空壓機的運行，但是螺桿空壓機的裂痕怎么去檢查?這個問題一直困擾這廣大的用戶，因為不知道怎么檢查，所以不能及時的發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致影響了螺桿空壓機的運行。對于這個問題其實解決這個裂痕的方法有很多種的。在水泥廠，其流程一般為：空氣壓縮機→緩沖罐→前置過濾器→干燥機→后置過濾器→儲氣罐→輸氣管道→用氣點。

一種就是滲透煤油法，在檢查時先用浸透煤油的棉紗頭來擦拭螺桿空壓機的機體和缸頭可能有裂紋的地方，然后再用干的棉紗頭把煤油擦去，并在上面涂上白色粉末，這時在有裂紋的地方煤油就會滲透到白色粉末上，裂紋的部位和長短也就清楚的顯示出來。

冬季空壓機使用注意事項

冬季空壓機使用需注意以下幾點：檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉，對于水冷機組還應(yīng)檢查冷卻水排放口已關(guān)閉。

用手盤動主機聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，對于盤動困難的機組請不要盲目開機，應(yīng)檢查主機是否故障、潤滑油是否粘稠失效，排除故障方可開機。

停機時間較長的空壓機初次啟動前應(yīng)更換新油濾，以減少因油粘稠帶來的阻力和供油不足現(xiàn)象。

初次送電開機時應(yīng)對機組進行點動一次，正式開機后應(yīng)檢查電流及油溫變化，若出現(xiàn)溫度突變請立即停機。對于采用熱回收的機組開機前應(yīng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)上的油路旁通閥門，等機組正常開啟溫度升到正常范圍后再緩緩開啟熱回收系統(tǒng)。

對于出現(xiàn)溫度突變或高溫跳機的機組，切記一定不要反復(fù)開機，應(yīng)打開進氣閥，向主機內(nèi)加注適量潤滑油，盤動主機靈活后再次開機。提醒各位一定要正確點啟動2-3次（開機后關(guān)機）。

下班前務(wù)必放掉儲氣罐內(nèi)積水和管道積水，不然可能會凍裂閥門和管道，避免給各位帶來不必要的損失。

無油空壓機優(yōu)勢

1、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設(shè)備，減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

2、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)良有油空壓機為例，每月蕞低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用有效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

3、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設(shè)備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。