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廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬,擁有50畝的生產(chǎn)基地,位于廣東肇慶大旺高新區(qū)(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級(jí)無塵生產(chǎn)車間,是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利, 6項(xiàng)發(fā)明專利,2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的設(shè)計(jì)原理與打點(diǎn)滴用的注射針差不多,它是依靠螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融情況(即粘流態(tài))的塑料注射入合閉好的模腔內(nèi),經(jīng)干固成型后獲得制品的工藝步驟。
液態(tài)硅膠注射成型是一個(gè)循環(huán)的步驟,每一期限主要包括:定量加料—熔融塑化—施加壓力注射—充模冷卻—啟模取件。取下塑件后又再閉模,做好下個(gè)循環(huán)。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等,同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系;良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;一對(duì)一的售前、售后服務(wù),滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期,贏得了客戶的好評(píng)和信賴,其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。
液態(tài)硅膠機(jī)注射成型設(shè)備的7大特性:
1、具有良好的密封性能。
2、保鮮效果好,完全無毒無味。
3、可置高強(qiáng)溫下加熱,不變形,不產(chǎn)生有害物質(zhì)。
4、良好的抗拉力性能,經(jīng)過專門檢驗(yàn)測(cè)試。
5、長(zhǎng)期使用不變黃不褪色。
6、耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。
7、可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等,同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系;良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;一對(duì)一的售前、售后服務(wù),滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期,贏得了客戶的好評(píng)和信賴。下面給大家分享一下液態(tài)硅膠機(jī)操作過程中出現(xiàn)不能射膠時(shí)的解決方案:
當(dāng)液體硅膠機(jī)不能射膠時(shí):
1、液體硅膠機(jī)射嘴有臟東西阻塞。查驗(yàn)射嘴是否不通。
解決方法:清潔或更換射嘴。
2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗(yàn)分膠嘴是不是裂。
解決方法:換掉分膠嘴。
3、射膠方向閥卡住。
解決方法:查驗(yàn)方向閥是不是有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。
清洗閥或更換方向閥。
4、液體硅膠機(jī)射膠活塞桿斷。
解決方法:松掉射膠活塞桿緊母,查驗(yàn)活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。
5、料筒溫度過低。
解決方法:查驗(yàn)實(shí)際溫度是不是達(dá)到該料需要的熔點(diǎn)溫度。再次調(diào)整料筒溫度。
6、射膠活塞密封圈毀壞。
解決方法:查驗(yàn)活塞密封圈是否已經(jīng)損壞。更換密封圈。
LSR注塑成型重點(diǎn)工藝要求由于LSR的流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。因此需要對(duì)其成型生產(chǎn)過程的工藝予以對(duì)應(yīng)的管控。尤其在喂料與注塑的相關(guān)環(huán)節(jié)。
1.液壓驅(qū)動(dòng)定量 適用于不同粘度膠料;
2.連續(xù)供料,輸出流量可控;
3.可根據(jù)客戶量身定制;
4.發(fā)泡硅膠專用定制動(dòng)態(tài)混合螺桿,滿足發(fā)泡硅膠對(duì)混合均勻性的要求;
5.整機(jī)一體化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
天沅發(fā)泡硅膠專用攪拌機(jī)分別有液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng),可用于注塑機(jī)改裝硅膠供料系統(tǒng)、固轉(zhuǎn)液供料、涂布工藝、液態(tài)發(fā)泡工藝、點(diǎn)膠、灌膠生產(chǎn)工藝,適用于硅膠按鍵、電纜附件、全包膠等產(chǎn)品生產(chǎn)。