MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從而在制冷系統(tǒng)，產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場(chǎng)所。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能效果

MVR蒸發(fā)器將低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。

   多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽                    

1.  在111.3度，蒸發(fā)1kg需要的熱量為（按111.3度時(shí)的熱水開(kāi)始加熱變成111.3度的蒸汽）

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2.  理想壓縮需要的壓縮功（1.0bar至1.5bar）為：

Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg

取壓縮機(jī)機(jī)械效率 65%

取壓縮機(jī)熱力效率 25%

則實(shí)際MVR壓縮機(jī)壓縮機(jī)所需的壓縮功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味著MVR蒸發(fā)器能耗與20效相當(dāng)

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺(tái)羅茨壓縮機(jī)與兩臺(tái)離心壓縮機(jī)的對(duì)比

1. 羅茨壓縮機(jī)與離心壓縮機(jī)原理差別：羅茨壓縮機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機(jī)為壓差式風(fēng)機(jī)，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無(wú)脈沖。

2. 從技術(shù)角度分析單臺(tái)羅茨壓縮機(jī)與兩臺(tái)離心壓縮機(jī)的差別，離心壓縮機(jī)更為耐用，運(yùn)行更為穩(wěn)定，羅茨壓縮機(jī)輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機(jī)漏氣率更小，效率更高。傳熱功率高：板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為方針，傳熱功率很高，一般來(lái)說(shuō)，板式蒸騰器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡。

3. 從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機(jī)滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機(jī)的耐腐蝕能力，我們一方面在設(shè)計(jì)上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機(jī)采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍在需要大蒸發(fā)量的情況下，適用于對(duì)高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。而離心壓縮機(jī)的過(guò)流部件采用超級(jí)不銹鋼材質(zhì)（2507），設(shè)備抗腐蝕能力強(qiáng)，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。

4. 從運(yùn)行噪音角度分析，同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機(jī)比離心壓縮機(jī)噪音大很多，羅茨壓縮機(jī)為90分貝，離心機(jī)為70分貝左右。

5. 從運(yùn)行成本來(lái)分析，離心壓縮機(jī)的能耗低于羅茨壓縮機(jī)，羅茨壓縮機(jī)每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機(jī)每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。

6. 從設(shè)備占地面積來(lái)分析，采用羅茨壓縮機(jī)或雙級(jí)離心壓縮機(jī)的占地面積基本相同，差別不大。

蒸發(fā)器選定時(shí)應(yīng)考慮的因素

(1)溶液的組成;

   蒸發(fā)過(guò)程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素

   (2)處理量和生產(chǎn)能力;

   長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

   (3)溶液的初始濃度和供液溫度;

   (4)完成液的終點(diǎn)溫度和產(chǎn)品要求;

   (5)物料的熱穩(wěn)定性;

   (6)溶液的沸點(diǎn)升高;

   (7)溶液的發(fā)泡性、表面張力、液體粘度等;

   (8)生成垢的成份(硫酸鈣、磷酸鈣、硅等);

無(wú)論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長(zhǎng)久使用后，傳熱面上總會(huì)有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此對(duì)易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。

   (9)可利用的熱源(水蒸汽、電力等);

   (10)可利用的冷卻水溫、水量、水質(zhì)和一年內(nèi)的溫度變化;

   (11)溶液的pH值，涉及設(shè)備和襯里的材料，特別是防腐措施及修補(bǔ)方法等;

   (12)技術(shù)條件，現(xiàn)場(chǎng)條件(面積和高度)，投資限額，操作方式(間歇或連續(xù))及操作費(fèi)用等。