3）不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)如果焊接順序選擇不當(dāng)，會(huì)使接觸腐蝕介質(zhì)的工作焊縫在焊后受到后焊焊縫的熱作用而產(chǎn)生晶間腐蝕，降低焊件的耐腐蝕性。

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

1、從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來(lái)考慮焊接順序。

2、從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來(lái)考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對(duì)接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭） 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

薄板精密產(chǎn)品制作領(lǐng)域，在設(shè)計(jì)階段時(shí)常需要考慮產(chǎn)品規(guī)格和使用目的，不乏會(huì)出現(xiàn)焊接不同種類金屬的情況。

焊接材料有鐵、不銹鋼、鋁、銅、鈦等多種多樣的焊接材料，焊接也分為T(mén)IG焊接、YAG焊接等種類。

日本松田異種金屬熔接案例

同樣的金屬之間或者鐵和不銹鋼這樣熔點(diǎn)比較接近的組合的話可以比較容易地焊接，但是，異種金屬的話，由于金屬的成分和熔點(diǎn)等不同，焊接起來(lái)就會(huì)十分困難。

但是，隨著光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，即使在熔點(diǎn)不同的異種金屬之間也能夠進(jìn)行焊接。

光纖激光焊接機(jī)的波長(zhǎng)短，光束直徑縮小，對(duì)能量密度和金屬的能量吸收率更高，因此可以對(duì)銅、鋁等高反射材料、熔點(diǎn)不同的不同種類金屬進(jìn)行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

近十幾年，從國(guó)外引進(jìn)的石油化工容器所用的安全系數(shù)取值與這些國(guó)家較先進(jìn)的技術(shù)與嚴(yán)格的質(zhì)量要求相適應(yīng)。我國(guó)借鑒引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的大中型石油化工容器和高壓容器的安全系數(shù)和國(guó)外相近。

上述許用應(yīng)力設(shè)計(jì)方法所用的參量，如載荷、強(qiáng)度(許用應(yīng)力)、幾何尺寸等都看成確定的量，所以又稱為定值設(shè)計(jì)法，這種方法表達(dá)式簡(jiǎn)單明了，使用方便，已沿用很長(zhǎng)時(shí)間，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，至今仍是許多行業(yè)采用的設(shè)計(jì)方法。但這種方法的缺點(diǎn)在于將許多不確定的隨機(jī)變量當(dāng)作定值，為保證安全往往選取高的安全系數(shù)和低的許用應(yīng)力，結(jié)果造成材料的不經(jīng)濟(jì)和不合理的使用，因而近年發(fā)展了可靠性一概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制