在采1礦設(shè)備中，需要進(jìn)料設(shè)備將物料連續(xù)輸送到料倉(cāng)，因此使用板式給料機(jī)。 托盤(pán)進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉(zhuǎn)移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機(jī)的用途和特點(diǎn)。

一、使用板式給料機(jī)：

重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸和運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備。 適用于大型濃縮廠破碎分級(jí)車(chē)間和水泥，建材等部門(mén)。 板式給料機(jī)被用作筒倉(cāng)，用于連續(xù)和均勻地進(jìn)給初級(jí)破碎機(jī); 也可提供厚板喂食器。 板式給料機(jī)在短距離內(nèi)輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機(jī)的特點(diǎn)：

1、板式給料機(jī)傳動(dòng)鏈采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈。 它不需要在中國(guó)運(yùn)行，而且易于安裝和維護(hù)。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會(huì)損壞軸徑，減少應(yīng)力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，模板相互重疊，工作時(shí)材料不泄漏，模板上下加強(qiáng)，承載能力更強(qiáng)。

板式給料機(jī)是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機(jī)在這種工況下的合理運(yùn)行維護(hù)具有更大的意義，板式給料機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)的主要要求如下：

板式給料機(jī)的工作原理

1、操作過(guò)程中請(qǐng)使用正常操作程序，不時(shí)觀察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的異常情況。 如果出現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運(yùn)行。

2、請(qǐng)注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。

3、在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在無(wú)負(fù)載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。 喂料前，應(yīng)首先啟動(dòng)主機(jī)，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應(yīng)檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機(jī)的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機(jī)的工作原理應(yīng)在停止前停止進(jìn)給，并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運(yùn)行。

5、攪拌機(jī)負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照：使用攪拌機(jī)不超過(guò)有效容積，嚴(yán)格過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負(fù)荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機(jī)的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應(yīng)逐漸增加進(jìn)給速度，直至達(dá)到額定輸送量，進(jìn)給應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載。  

7、硬質(zhì)材料不應(yīng)混入待運(yùn)輸?shù)牟牧现?，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機(jī)造成損壞。

8、板式給料機(jī)的工作原理在正常運(yùn)行1800小時(shí)內(nèi)應(yīng)修理一次，主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件。

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的潤(rùn)滑要求

1、板式給料機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑：使用30-40號(hào)或90號(hào)工業(yè)齒輪油加油換油系統(tǒng)的機(jī)械油：機(jī)器運(yùn)行一周后應(yīng)更換新油，以清洗油箱。 每六個(gè)月?lián)Q油一次，油位應(yīng)符合本手冊(cè)的要求。

2、鏈傳動(dòng)潤(rùn)滑：40號(hào)機(jī)械油，每月加油一次，每年清洗一次鏈條箱，更換新油，油面高度只需浸入一條鏈的高度即可。 連鎖，鏈條。

3、所有軸承部件的潤(rùn)滑要求：潤(rùn)滑脂由高壓電動(dòng)小車(chē)施加。

板式給料機(jī)的操作過(guò)程實(shí)際上相對(duì)簡(jiǎn)單。 當(dāng)跳躍落到底部的原始位置時(shí)，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。

當(dāng)料斗已滿時(shí)，按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機(jī)將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開(kāi)關(guān)停止驅(qū)動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號(hào)以使設(shè)備返回其原始位置。